許多電子工廠都需要進行電路板的焊接。在使用恒溫電烙鐵前,先將電烙鐵、烙鐵、錫線、松油、尖嘴鉗、鉗子等材料準備好。
下面對焊接電路板的工藝進行了詳細的描述:
1、先搪后焊:若要焊接的元件導線會有油污或腐蝕,造成不易嚼錫,就算糊上一小塊,也是假焊。因此,焊接之前要先將管腳刮干凈,然后將針浸入松香中,然后用含錫的電烙鐵在針上前后摩擦,直至針上覆蓋一層薄薄的焊錫。我們稱這種預焊接為“搪錫”。
目前大部分的電子元器件都具有良好的可焊性,所以不需要用手工進行涂錫(前提是要用焊錫線),如果部件不能妥善保存,導致元件的引線氧化或有雜質,就需要進行鍍錫。
2、設定適當的溫度:低溫時,焊料的流動性較差,容易凝結。高溫下錫容易滴落,錫面快速氧化,焊點不能粘著焊錫。如何選取適當的溫度?
(1)按對象尺寸選擇對應功率的恒溫電烙鐵。
(2)要對升溫的時機把握得很好。烙鐵頭部的焊料在焊口上輕輕一按,就會被加熱,當焊料從烙鐵的頭部流向被焊料的時候,就代表著加熱的時間是 ok,如果此時將烙鐵的噴嘴移開,那么就會出現一個光滑的焊錫點。如果將烙鐵噴嘴的焊點去掉,就表示焊接時間過短,溫度不高,或者焊接的地方太臟。如果在烙鐵噴嘴之前,焊錫會向下滑動,表示加熱時間太長,溫度太高.
3、焊料要適量:按焊點大小,沾上的焊料要充分覆蓋焊料,使焊料表面光滑、光滑。一次上料不足可以重新加料,但要等上一次的焊料全部融化后,才能將烙鐵的頭部移動。初學者容易遇到的問題之一,就是做得太快,在焊接時,沒有將焊錫全部融化,導致焊錫上了很多,焊點就會變得不穩定,這是因為堆錫和焊錫的作用是不同的。
4、元件固定:焊接元件要固定牢固,尤其是在焊接凝固的過程中,不能搖晃,在凝固階段搖晃,易造成假焊,焊點象豆腐渣。為實現平滑,小型維護時,可將腕部置于支撐架上,通常生產線均配備專用治具。
5、少用焊膏:焊膏具有一定的酸度,焊接后要把焊膏擦拭干凈,否則會造成線路腐蝕,導致焊點脫落。所以,盡可能不要焊接錫膏。采用無松香的焊錫條,以松香為佳。烙鐵沾了焊錫,在松香上輕輕一點,就能很快地焊上.或者用95%的乙醇和松香混合在一起,在焊接時加入一滴。
良好的焊接,要有好的材料相輔,推薦選擇焊錫時,不要選擇外表顏色烏黑不亮的焊錫,這類焊料要達到很高的溫度,同時也容易產生假焊。
同時,對恒溫電烙鐵的維護也非常重要,不僅可以確保焊點質量,節省焊錫,而且可以大大延長其使用壽命。如有殘留的錫顆粒附著于電烙鐵頭部,請將鉻鐵噴嘴在焊盤的海綿上擦拭,切勿用小刀或砂紙等材質。
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