10000克（g）10公斤，10千克次氯酸鈉發生器，如何選擇
10000克，10公斤次氯酸鈉發生器，行業內專業的制造廠家有湘怡源生。湘怡源生牌次氯酸鈉發生器為全國水利系統認可的產品招標重點*目錄品牌。湘怡源生牌次氯酸鈉發生器是*基于物聯網的水消毒設備遠程監控系統*計算機軟件著作權登記證書的設備，是長沙市重合同守信用企業品牌。
10000克次氯酸鈉發生器是1小時制備10000克次氯酸鈉溶液，1小時需要鹽約45千克，適應于1小時5000-10000噸的水廠，以及1小時500-1000噸左右的市政污水廠，具體還要看水質情況。如果是飲用水消毒，次氯酸鈉發生器必須具有衛生部們的飲用水衛生許可批件和檢測報告，以及消毒許可證，下面把湘怡源生10公斤技術方案做簡單介紹：
設備名稱：次氯酸鈉發生器現場制氯與投氯系統
制氯方式：電解鹽水型次氯酸鈉發生器成套系統
制氯量：10.0公斤/小時
單機規格：10.0公斤/小時
設備型號：ys-cl-10000-naclo×1
工作方式：全自動化運行及遠程控制
投氯方式：流量信號+在線余氯監測+變頻計量的閉環變量投藥系統
投氯量：按照甲方要求進行投加；
一，選型指導；
1.1設計指導思想
1.1.1、嚴格執行環境保護的各項規定，確保發生器制取的次氯酸鈉溶液滿足及當地有關標準規定；
1.1.2、本著技術*、運行可靠、成本節約、操作管理簡單的原則選擇進行工藝設計，使靈活性、*性和可靠性有機的結合起來；
1.1.3、使用成熟的*技術工藝，同時充分考慮用水高低峰值的沖擊負荷對系統的影響，確保系統在穩定狀態下運行；
1.1.4、強化噪音、廢水等防治措施，避免二次污染；
1.1.5、采用擁有自有知識產權的技術以及*配套部件，盡量減低工程投資和運行費用的同時確保設備的穩定、長壽命運行；
1.1.6、平面布置和工程設計時，結合廠區現狀，布局力求緊湊、簡潔，工藝流程合理通暢，盡可能縮短建、構筑物間的管路距離；
1.1.7、消毒間建設考慮到操作運行穩定與維護管理簡單方便；
1.1.8、發生器的規格設置使用兩臺機器，可方便以后設備的操作與統一管理，同時也可限度減少投資，節約成本支出。
1.1.9、將次氯酸鈉發生器的自動加鹽機器、溶鹽罐、存儲罐等采用控制系統，合并運行，既節約投資的同時，也可以方便施工安裝。
二、ys-cl-10000-naclo型次氯酸鈉發生器概述2.1、次氯酸鈉發生器簡介（電解鹽水型）電解鹽水型次氯酸鈉發生器是通過電解稀鹽水生成次氯酸鈉溶液的裝置，是由軟水裝置、溶鹽裝置、過濾裝置、飽和鹽水泵、軟水泵、電解電極總成、整流電源、自動控制系統、存儲與投加等部分組成，制成的純凈次氯酸鈉溶液是一種強氧化劑，具有很強的殺菌滅藻能力，可殺滅水源的藻類、細菌等污染物，使得處理后水的菌群指標滿足標準。
2.2、次氯酸鈉的殺毒原理次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧[o]，新生態氧的*氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌（病毒）體內，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。
2.3、次氯酸鈉發生器原理概要次氯酸鈉發生器電解主反應過程可用以下方程式來表示：
nacl+ h2o = naclo + h2↑
電解鹽水型次氯酸鈉發生器的電解過程是一個電化學的反應過程，它的原材料就是鹽水，沒有別的附加成份，制成次氯酸鈉溶液品質純凈，由于本系統應用于自來水的水源水消毒，所以發生器系統的設計充分考慮運行節能、成本節約、可靠性高、使用壽命長、操作簡單等特點。
2.4、次氯酸鈉發生器主要技術指標鹽水濃度：3.0%-5.0%；直流耗電量：<4.5kwh/kgcl2；
有效氯濃度：8000ppm；
發生器工作狀態：全過程自動化控制，可24小時連續工作；
陽極涂層連續使用壽命>5年，可重復涂層，重復使用；
適應環境溫度：-10℃～+50℃；
電解液流量：10000l/hr（單臺主機）；
產氯量：10.0kg/hr（單臺主機）；設備數量：1；
三、成套全自動次氯酸鈉發生器系統組成3.1、系統工藝流程示意圖
3.2、系統介紹：ys-cl-10000-naclo全自動次氯酸鈉發生器系統*實現全自動化生產，系統單元包含：
a、軟水器：包括軟化水裝置、自動切換閥門；
b、自動溶鹽系統：包括螺桿式鹽輸送機、溶鹽罐、液位控制、溶鹽泵、電動閥門、管道等部件組成一套自動輸送鹽、溶解鹽，形成飽和鹽水的裝置；
c、精密過濾器：包括過濾精度：5um不銹鋼外殼，pp噴熔濾芯。流量q=50立方米/小時，自動反沖洗功能。(可選配)
d、精密過濾器：包括過濾精度：25um不銹鋼外殼，pp噴熔濾芯。(可選配)
e、次氯酸鈉發生器主機：包含電解槽、電解電源、智能控制中心plc、控制元件、人機界面，上位機通訊模塊、操作面板、主機支架、電動閥門、配電系統等；
f、次氯酸鈉溶液存儲槽：包括存儲槽、排氫裝置；
g、自動投加及在線監測系統：包括模擬量接收中控總水流量模塊、變頻器、防腐計量投加泵、在線余氯監測儀組成閉環控制投氯；
h、在線儀表系列：生產用水壓力監測、稀鹽水鹽度在線監測、電解液溫度監測、電解電極接點溫度、稀鹽水流量監測、在線發生器站房氫氣氣體濃度監測，以上監測儀表均包含報警信號輸出。
3.3、系統組成部件介紹3.3.1、鹽水預制單元：軟化水裝置：雙罐雙閥，ct100型樹脂，數量1臺。
溶鹽池：v=10000l,pe材料, φ×h=5850×2180mm，食品級pe罐，數量1套。
溶鹽泵：q=25m3/hr h=41m n=1.1kw 數量1臺。
稀鹽水防腐計量泵：q=1550l/hr，h=0.25mpa n=0.25kw，數量1臺。
3.3.2、鹽水預制功能：軟化水裝置：對生產用水進行軟化處理，用于溶解鹽顆粒、配置稀鹽水，使得進入電解槽的鹽水處于軟水狀態，減少電解過程中的垢體產生量。
溶鹽罐與溶鹽泵：大量鹽顆粒投入到溶鹽罐后，軟化水經過進水管道進入溶鹽布水器，對鹽顆粒進行初次溶解，初次溶解后的液體經過循環溶鹽泵循環加壓打入溶鹽罐內的布水器，對鹽顆粒進行充分溶解，達到免攪拌溶解，形成飽和鹽水。
精密過濾器：進行精密過濾，過濾器采用不銹鋼外殼，內置pp噴熔濾芯過濾精度達到5um的pp噴熔濾芯，濾芯可方便更換，可獲得純凈的飽和鹽水，純凈的飽和鹽水可減少電解電極的結垢量，從而減少酸洗頻率。(可選配)
稀鹽水防腐計量泵：把稀鹽水使用計量泵定量泵入電解槽，經過電解即可形成次氯酸鈉溶液，計量泵的流量可通過調節器進行的范圍內調節。
注意：大量鹽溶解后的鹽水可能會雜質較多，建議經常更換精密過濾器的濾芯，可獲得十分潔凈的稀鹽水！
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1.1.8、發生器的規格設置使用兩臺機器，可方便以后設備的操作與統一管理，同時也可限度減少投資，節約成本支出。
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d、精密過濾器：包括過濾精度：25um不銹鋼外殼，pp噴熔濾芯。(可選配)
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精密過濾器：進行精密過濾，過濾器采用不銹鋼外殼，內置pp噴熔濾芯過濾精度達到5um的pp噴熔濾芯，濾芯可方便更換，可獲得純凈的飽和鹽水，純凈的飽和鹽水可減少電解電極的結垢量，從而減少酸洗頻率。(可選配)
稀鹽水防腐計量泵：把稀鹽水使用計量泵定量泵入電解槽，經過電解即可形成次氯酸鈉溶液，計量泵的流量可通過調節器進行的范圍內調節。
注意：大量鹽溶解后的鹽水可能會雜質較多，建議經常更換精密過濾器的濾芯，可獲得十分潔凈的稀鹽水！
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