0.5t/h一體化生活污水處理設備供應
0.5t/h一體化生活污水處理設備供應
小宇環保擁有一批高素質、高科技的開發設計人才和一支經驗豐富、技術的生產、安裝、施工隊伍。設備采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統的可靠性、穩定性。價格公正，服務周到。
化學沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結合處理高濃度氨氮廢水，曝氣池不需達到硝化階段，曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。nh4+-n在化學沉淀法中被沉淀去除，與硝化-反硝化法相比，能耗大大節省，反應也不受溫度限制，不受有毒物質的干擾，其產物map,還可用作肥料，可在一定程度上降低處理費用。因此，map沉淀法是一種技術可行、經濟合理的方法，很有開發前景，但要廣泛應用于工業廢水處理，尚需解決以下兩個問題：(1)尋找價廉的沉淀劑;(2)開發map作為肥料的價值。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發沸石，此法具有投資省、工藝簡單、操作較為方便的優點，但對于高濃度的氨氮廢水，會使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。常用的離子交換系統有以下三種類型：
(1)固定床
在此系統中，溶液的去離子過程為二階段間歇過程。溶液通過陽樹脂床時陽離子與氫離子交換生成酸溶液，然后此溶液再通過陰樹脂床，以去除陰離子。交換能力將耗盡時，樹脂在原位再生，經常采用向下流再生法，此法操作可靠方便，但其化學效率相對較低，容積較大，到樹脂用量大，有時為了適應連續流的要求，還需要有儲備裝置，因而投資費用較高。
(2)混合床
混合床系統用一步法來去除溶液中的離子。溶液流過陽、陰樹脂充分混合的混合床。混合床的再生比兩個單生床再生要復雜一些，因為在再生前必須將兩種樹脂分開。在水力學上可利用兩種樹脂的比重差用水力反洗使其分層。雖然混合床的化學效率較高，但它需要大量的清洗水。這對節約用水不利，另外將交換離子作為回收產品收集時，回收液稀，其濃縮費用也很高。
移動床系統通過二階段過程來去除溶液中的離子。在這兩個過程中，雖然實際上工作流體處理的水是間歇的，而它的效果卻是連續的。首先溶液和陽樹脂逆向流動，陽樹脂脈動通過容器，新鮮樹脂從一端補充，用過的樹脂從另一端排出，在此過程中完成離子交換和樹脂再生。然后溶液游向流過一個與上面相似的陰樹脂移動床來完成陰離子的交換。
傳統的觀點認為，好氧反應和厭氧反應是兩個獨立的過程。好氧反應需要以氧作為電子受體，而氧對厭氧菌有毒害或抑制作用．因此多把好氧與厭氧過程單獨研究。但是事實上，局部或微厭氧環境的存在(如顆粒污泥的內部厭氧與外部好氧)．證明了厭氧菌和好氧菌可以在同一個反應器內共存。在微氧條件下．同一污泥體系中可同時進行好氧和產甲烷過程，該過程良好地結合了好氧和厭氧處理的優點： 出水cod濃度低，剩余污泥量小以及可使一系列特殊的有機物礦化。微氧是近幾年才發展起來的一種水處理技術，迄今未給出一個嚴格的定義，中可以看出，微氧一般是指反應器內的環境溶解氧的質量濃度在0-3 1．0 mg/l，通過培養的微氧顆粒污泥來降解有機物。微氧顆粒污泥一般是通過消化污泥或厭氧顆粒污泥適當地添加溶解氧而培養起來的。
微氧水處理技術的特點
微氧水處理技術融好氧、厭氧和兼氧環境于同一反應器中，因此在微生物特性和降解特性上表現出諸多與好氧或厭氧不同的特點。
微生物特性
由于微氧體系中存在著3種溶解氧條件，因此好氧菌、兼性菌和厭氧菌同時出現，并依據環境溶解氧的相對高低決定3種微生物的數目比例。相比于單純的好氧或厭氧，微氧體系中微生物的種類更加全面，各種微生物相互協同，共同完成降解功能。膜生物反應器在微氧條件下處理合成廢水，對厭氧顆粒污泥和微氧顆粒污泥的性質作了。
從表l中可以看出微氧顆粒污泥的性質與厭氧顆粒污泥相似，并保持著較好的沉降性能，主要的是微氧顆粒污泥也保持了較高的產甲烷活性。
有機物的降解特性
微生物降解有機物是將一部分大分子有機物氧化成小分子有機物或直接氧化成二氧化碳，從而提供微生物生長的能源：另一部分則用于合成自身的細胞物質。在好氧反應中氧作為終的電子受體，而在厭氧反應中則是以化合態的鹽、碳、硫、氮等作為電子受體，氧對厭氧微生物有毒害作用，兼氧微生物可以分別在有氧和無氧兩種條件下降解有機物。在微氧體系中，好氧菌和兼氧菌利用著環境中微量氧降解水中小分子有機物，從而解除了有機酸和氧對產甲烷菌的毒害和抑制作用，使產甲烷過程順利進行；另一方面，顆粒污泥的形成保證了在其內部的厭氧環境，從而為厭氧菌的生存提供條件。這樣，好氧、兼氧和厭氧反應同時在同一反應器內進行，無需在時間或空間上分開，從而傳質及時，反應比較*。
通氣量下對sbr反應器中的有機物的去除做過研究：在通氣量分別為60、40 i/h(溶解氧的質量濃度在0．5 mg/l左右，為微氧環境)的條件下，300 min后cod的質量濃度就從300 mg/l左右降到了50 mg/l左右的較低水平，之后變化不大。初里冰等[3]利用膜生物反應器在微氧條件下同時去除cod和氮，結果證明系統的cod去除率在94% 以上，膜出水一直穩定在l5 35 mg/l，反應器上清液cod的質量濃度可達90—141 mg/l。
物理化學處理法
1.吹脫法及汽提法
吹脫、汽提法主要用于脫除水中溶解氣體和某些揮發性物質。即將氣體通入水中，使氣水相互充分接觸,使水中溶解氣體和揮發性溶質穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為汽提。
氨吹脫、汽提是一個傳質過程，即在高ph時，使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
氨吹脫、汽提工藝具有流程簡單、處理效果穩定、基建費和運行費較低等優點，但其缺點是生成水垢，在大規模的氨吹脫、汽提塔中，生成水垢是一個嚴重的操作問題。如果生成軟質水垢，可以安裝水的噴淋系統;而如果生成硬質水垢，不論用噴淋或刮刀均不能消除此問題。
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化學沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結合處理高濃度氨氮廢水，曝氣池不需達到硝化階段，曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。nh4+-n在化學沉淀法中被沉淀去除，與硝化-反硝化法相比，能耗大大節省，反應也不受溫度限制，不受有毒物質的干擾，其產物map,還可用作肥料，可在一定程度上降低處理費用。因此，map沉淀法是一種技術可行、經濟合理的方法，很有開發前景，但要廣泛應用于工業廢水處理，尚需解決以下兩個問題：(1)尋找價廉的沉淀劑;(2)開發map作為肥料的價值。
離子交換法
沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發沸石，此法具有投資省、工藝簡單、操作較為方便的優點，但對于高濃度的氨氮廢水，會使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。常用的離子交換系統有以下三種類型：
(1)固定床
在此系統中，溶液的去離子過程為二階段間歇過程。溶液通過陽樹脂床時陽離子與氫離子交換生成酸溶液，然后此溶液再通過陰樹脂床，以去除陰離子。交換能力將耗盡時，樹脂在原位再生，經常采用向下流再生法，此法操作可靠方便，但其化學效率相對較低，容積較大，到樹脂用量大，有時為了適應連續流的要求，還需要有儲備裝置，因而投資費用較高。
(2)混合床
混合床系統用一步法來去除溶液中的離子。溶液流過陽、陰樹脂充分混合的混合床。混合床的再生比兩個單生床再生要復雜一些，因為在再生前必須將兩種樹脂分開。在水力學上可利用兩種樹脂的比重差用水力反洗使其分層。雖然混合床的化學效率較高，但它需要大量的清洗水。這對節約用水不利，另外將交換離子作為回收產品收集時，回收液稀，其濃縮費用也很高。
移動床系統通過二階段過程來去除溶液中的離子。在這兩個過程中，雖然實際上工作流體處理的水是間歇的，而它的效果卻是連續的。首先溶液和陽樹脂逆向流動，陽樹脂脈動通過容器，新鮮樹脂從一端補充，用過的樹脂從另一端排出，在此過程中完成離子交換和樹脂再生。然后溶液游向流過一個與上面相似的陰樹脂移動床來完成陰離子的交換。
傳統的觀點認為，好氧反應和厭氧反應是兩個獨立的過程。好氧反應需要以氧作為電子受體，而氧對厭氧菌有毒害或抑制作用．因此多把好氧與厭氧過程單獨研究。但是事實上，局部或微厭氧環境的存在(如顆粒污泥的內部厭氧與外部好氧)．證明了厭氧菌和好氧菌可以在同一個反應器內共存。在微氧條件下．同一污泥體系中可同時進行好氧和產甲烷過程，該過程良好地結合了好氧和厭氧處理的優點： 出水cod濃度低，剩余污泥量小以及可使一系列特殊的有機物礦化。微氧是近幾年才發展起來的一種水處理技術，迄今未給出一個嚴格的定義，中可以看出，微氧一般是指反應器內的環境溶解氧的質量濃度在0-3 1．0 mg/l，通過培養的微氧顆粒污泥來降解有機物。微氧顆粒污泥一般是通過消化污泥或厭氧顆粒污泥適當地添加溶解氧而培養起來的。
微氧水處理技術的特點
微氧水處理技術融好氧、厭氧和兼氧環境于同一反應器中，因此在微生物特性和降解特性上表現出諸多與好氧或厭氧不同的特點。
微生物特性
由于微氧體系中存在著3種溶解氧條件，因此好氧菌、兼性菌和厭氧菌同時出現，并依據環境溶解氧的相對高低決定3種微生物的數目比例。相比于單純的好氧或厭氧，微氧體系中微生物的種類更加全面，各種微生物相互協同，共同完成降解功能。膜生物反應器在微氧條件下處理合成廢水，對厭氧顆粒污泥和微氧顆粒污泥的性質作了。
從表l中可以看出微氧顆粒污泥的性質與厭氧顆粒污泥相似，并保持著較好的沉降性能，主要的是微氧顆粒污泥也保持了較高的產甲烷活性。
有機物的降解特性
微生物降解有機物是將一部分大分子有機物氧化成小分子有機物或直接氧化成二氧化碳，從而提供微生物生長的能源：另一部分則用于合成自身的細胞物質。在好氧反應中氧作為終的電子受體，而在厭氧反應中則是以化合態的鹽、碳、硫、氮等作為電子受體，氧對厭氧微生物有毒害作用，兼氧微生物可以分別在有氧和無氧兩種條件下降解有機物。在微氧體系中，好氧菌和兼氧菌利用著環境中微量氧降解水中小分子有機物，從而解除了有機酸和氧對產甲烷菌的毒害和抑制作用，使產甲烷過程順利進行；另一方面，顆粒污泥的形成保證了在其內部的厭氧環境，從而為厭氧菌的生存提供條件。這樣，好氧、兼氧和厭氧反應同時在同一反應器內進行，無需在時間或空間上分開，從而傳質及時，反應比較*。
通氣量下對sbr反應器中的有機物的去除做過研究：在通氣量分別為60、40 i/h(溶解氧的質量濃度在0．5 mg/l左右，為微氧環境)的條件下，300 min后cod的質量濃度就從300 mg/l左右降到了50 mg/l左右的較低水平，之后變化不大。初里冰等[3]利用膜生物反應器在微氧條件下同時去除cod和氮，結果證明系統的cod去除率在94% 以上，膜出水一直穩定在l5 35 mg/l，反應器上清液cod的質量濃度可達90—141 mg/l。
物理化學處理法
1.吹脫法及汽提法
吹脫、汽提法主要用于脫除水中溶解氣體和某些揮發性物質。即將氣體通入水中，使氣水相互充分接觸,使水中溶解氣體和揮發性溶質穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為汽提。
氨吹脫、汽提是一個傳質過程，即在高ph時，使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
氨吹脫、汽提工藝具有流程簡單、處理效果穩定、基建費和運行費較低等優點，但其缺點是生成水垢，在大規模的氨吹脫、汽提塔中，生成水垢是一個嚴重的操作問題。如果生成軟質水垢，可以安裝水的噴淋系統;而如果生成硬質水垢，不論用噴淋或刮刀均不能消除此問題。
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