油脂加工設備可以用植物油或動物油原料進行生產,經過脫色、脫臭后的動植物油通過人造奶油機的加工可成為外觀白亮、松軟、細膩的油脂產品,另外采用了的氮氣導入技術,使得成品油檔次更高,特別是動物油脂產品,保質期更長,成品油脂的外觀品質可與國外進口設備媲美,深受食品加工行業的歡迎。
主要由急冷系統、軸內熱水循環系統、氮氣導入系統、捏合系統、制冷系統、加壓柱塞泵組成。用戶可根據自己的生產特點組織乳化、配料、包裝等輔機部分,達到油脂生產的目的。本設備的制冷系統設置在整機內部,結構緊湊運行可靠,占地面積小。
油脂加工設備具體工作流程:
1、在工作的時候通常是先對毛油進行浸潤和滲透過程的過程,將毛油中的雜質過濾出來,這是浸出工作的第步;
2、隨后,會對油料進行解析和溶解,進步清理毛油中的雜質,得到質量好的油料;
3、擴散處理也可以很好的凈化油脂,因此,浸出設備的這步工作也是非常有要的;
4、對浸出設備完成對油料的置換過程之后,即可完成浸出設備的生產加工了。
油脂加工設備預處理工序要求:
物料胚入榨前,必須經過預處理工序,預處理質量將直接影響正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求,但主要包括下述幾項:
1.清理。
進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細清選,會加速內部機件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設備有:清理篩、去石機、磁選機等。
2.剝殼。
對于帶殼的油料,應剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產能力和出油率。與其配套的設備有:剝殼機、分離篩、分離機等。
3.破碎。
某些油脂可以整料入榨,但經過破碎、軋胚后再壓榨,可明顯提高出油率。與其配套的設備有:破碎機、軋胚機等。
4.蒸炒。
蒸炒是提高出油率的重要環節,常用的方法是先將油料潤濕,然后再經炒鍋干燥,使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的設備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。
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