摘要 介紹了pc與cnc進行數據通信的外部環境,相應連線,pc所用軟件及常規故障。
一、數控系統(cnc)與個人計算機(pc)連網實現數據交換的三種類型 1.點對點的通信方式
pc與cnc通過rs一232c通信接口,在軟件的驅動下,實現數據的相互交換,或通過多路串行口服務器連接后接入以太網。目前大部分數控機床都采用該數據通信方式。
2.現場總線的通信方式
該通信方式是通過profibus一dp模塊的兩種接口(mpi、dp)均可以完成的較大型分布式結構系統。
3.以太網配置的局域網式的通信方式
該通信方式通過cnc具備以太網接口功能完成的局域網結構。
二、介紹點對點的pc與cnc的連接
1. pc的條件
pc應具備兩個串行接口com1和com2作為數據通信(即rs一232c)用。
com1為9針接口(與數控機床的cnc進行數據通信常用此接口)。
com2為25針接口(通常連接打印機接口的通信)。
2. cnc的條件
cnc至少配備有bs-232c數據串行接口,有9針或25針。
3. pc與cnc的連接
(1)pc與cnc的硬件連接(信號線長度≤5 m)
以com1 9針接口(其排列針號見圖1)為例,該串行口信號的各針含義(i:為輸入信號;0:為輸出信號)為:
1. dci——數據載波檢測,i ;2. rxd——接收數據,i;3. txd——傳送數據,0;4.dtr——數據終端就緒,0;5.sg——信號地線;6.dsr——數據裝置就緒,i;7. rts——請求傳送,0; 8. cps——允許發送,1;9. ki——響鈴指示,i。
pc的com1接口與cnc通信接口見圖2。
(2) pc與cnc的軟件連接
在pc上裝載一種為pcin.exe的操作軟件(該軟件在win98版以下適用),當pc運行該操作軟件時,可在其操作界面的v24-ini下拉菜單中對rs-232c接口進行參數設定;在cnc進行rs-232c接口參數設定。
pc的rs-232c接口參數的初始化設定內容包括:①數據傳輸的波特率與機床參數設定的數據傳輸波特率的大小一致(通常為,500bps的傳輸速度);②傳輸文件代碼的數據長度與機床傳輸文件代碼的確定一致(通常為8位);③傳輸文件停止位數與機床傳輸文件停止位數一致(通常為1位);④通信接口的設定是com1或 com2的其中一個接口(通常是com1接口)。
三、參數設定
1. cnc的參數設定(以fanuc 16或160 mc系列為例)
見下表,通過cnc系統的參數選擇來保證與pc的軟件連接。
2. pc參數設定
通過pcin.exe程序對pc通信參數進行設定。
四、數據操作
將pcin.exe程序拷貝到pc內,運行該程序,操作界面如圖3。主菜單下面各自有該項的下拉菜單。通過該程序可以完成外部pc與cnc的數據通信,如:
data一in:把數據由pcin程序裝載到該pc內;
data一out:把數據從pc傳輸到cnc;
file:對數據進行編輯、處理。
五、常見rs一232c通信接口故障分析及維護
1.pc外殼感應高壓靜電
由于pc供電電源沒有接地造成的。電源插頭中只接了火線和零線,而地線空置沒有使用,使pc外殼積累大量靜電電荷而無法釋放,產生高壓靜電,一旦進入通信接口會擊穿rs—232c接口中的mos集成電路器件。
處理措施:將輸入pc交流220v電源插頭的地線與地線相接。
2.帶電插拔通信接口
rs—232c接口不是熱插器件,帶電插上通信接口會造成通信接口擊穿。
處理措施:避免帶電插拔rs—232c通信接口,在關機狀態下把cnc及pc電源切斷,然后插拔rs一232c通信接口。
3.供電電源竄入rs一232c通信接口
pc使用不規范的臨時接地板,造成電源竄入rs一232c接口中。
處理措施:使用rs—232c接口的光電隔離器。當cnc串行接口端處安裝了合適的光電隔離器后,使cnc與pc兩者之間的電隔離,確保通信系統的安全。
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