在粉體、顆粒物料的篩選中，自動上料系統(tǒng)直線篩是重要的設(shè)備之一，但由于不同廠家設(shè)計生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)不同，造成防塵蓋和箱體接合部位密封性不高，在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)揚塵、漏粉等情況，本章根據(jù)用戶使用中存在的揚塵情況進行分析，找出故障原因并提出較好的解決辦法。
揚塵原因分析：自動上料系統(tǒng)直線篩是一種使用范圍廣泛的通用型震動篩，其本身技術(shù)要求不高，而且根據(jù)不同用戶的使用要求，機體結(jié)構(gòu)設(shè)計有所區(qū)別，在一些用戶要求具有較高的密封性，防止物料揚塵的情況，尤其在一些化工行業(yè)，防止有害粉塵飛揚是企業(yè)在設(shè)備選用方面的首要條件。直線篩的防塵蓋大多數(shù)廠家生產(chǎn)的多為2mm的鋼板經(jīng)過折彎、焊接成型，蓋在箱體上后，和箱體之間會由于折彎、焊接不規(guī)整而出現(xiàn)一定的縫隙，在震動篩運行過程中會出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。
揚塵造成的危害分析：在直線篩運行中出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象，對于設(shè)備運行會產(chǎn)生一定的影響，造成設(shè)備故障頻繁，主要是在于振動電機部分。粉塵較大的情況下，粉塵會進入電機內(nèi)部造成軸承潤滑油粘度過大，震動篩在運行過程中電機發(fā)熱量過大，甚至出現(xiàn)電機燒毀故障。
自動上料系統(tǒng)故障處理辦法：針對設(shè)備運行過程中出現(xiàn)揚塵情況，可以采用兩種辦法，一種是在防塵蓋和箱體邊框接觸部位加裝橡膠密封皮，通過螺栓壓緊，可以有效防止揚塵。另外一種辦法是在防塵蓋和箱體邊框上多打幾個螺栓孔，用螺栓將防塵蓋翹起部分壓緊。
隨著震動篩生產(chǎn)設(shè)計技術(shù)水平的不斷提高，自動上料系統(tǒng)直線篩采用了新型防塵蓋壓緊方式，有效杜絕了揚塵情況出現(xiàn)，較好的保護了生產(chǎn)環(huán)境不受影響，同時也降低了振動電機的故障率，為企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)起到了較好的推動作用。新型直線篩的防塵蓋采用拱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，防塵蓋的固定方式采用卡扣取代了老式的螺栓固定，在需要更換篩網(wǎng)或者檢查篩面需要開啟防塵蓋時，操作更加簡便，節(jié)省了維護時間和維護人員的勞動強度，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成張家港市虎躍機械有限公司網(wǎng)站：。

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