日處理500噸生活污水處理設備安裝
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厭氧生物處理法的基本原理
1.厭氧微生物處理凈化機理
廢水厭氧生物處理的指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解發(fā)轉化成甲烷和二氧化碳等 物質的過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區(qū)別在于不分子態(tài)的氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等為受氫體。
廢水的厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，它是依靠三大主要類群的細菌：水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌的聯(lián)合作用完成的。
可以粗略地將厭氧消化過程劃分的三個連續(xù)階段：
①水解酸化階段；②產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段；③產(chǎn)甲烷階段。
①厭氧消化的個階段為水解酸化階段。復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類等。這個階段主要產(chǎn)生較脂肪酸。
碳水化合物、脂肪和蛋白質的水解酸化過程如圖6-2所示。
由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用，要比含氫有機物的分解產(chǎn)氨作用迅速，故蛋白質的分解在碳水化合物分解之后完成。
含氨有機物分解產(chǎn)生的nh3除了提供合成細胞物質的氮源外，在水中部分電離，形成nh4no3，具有緩沖消化液ph的作用，故有時也把繼碳水化合物分解后的蛋白質分解產(chǎn)氨過程稱為酸性減退期，反應為：
②厭氧消化的第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌的作用下，階段產(chǎn)生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和h2。在降解奇數(shù)碳有機酸時除了產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸外還產(chǎn)生co2，如：
③厭氧消化的第三階段 為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、co2、h2等 轉化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷；前者約占問題的1/3，后者約占2/3，反應為：
cast系統(tǒng)的組成及主要控制機理是什ô?
cast系統(tǒng)的組成包括：選擇器、厭氧區(qū)、主反應(曝氣)區(qū)、污泥回流／剩余污泥排放系統(tǒng)和撇水裝置。選擇器設在池首(區(qū)域)，其基本的功能是防止污泥膨脹，其作用原理是讓回流污泥與新鮮污泥進行短時間的快速t昆合，由于基質濃度高，有利于的菌膠團的生長，使得進入主反應區(qū)后，菌膠團細菌在數(shù)量上占優(yōu)勢，從而有效地抑制了絲狀菌過度生長而引起的污泥膨脹，另外，在此選擇器中，污水中膠體性有機物質能通過生物吸附作用得到迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽也可在此選擇器中得以反硝化，選擇器可以恒定容積，也可以變容積運行，多池系統(tǒng)的進水配水池也可用作選擇器。厭氧區(qū)設置在池子的第二區(qū)域中，主要是創(chuàng)造超量生物除磷的條件，池子的第三區(qū)域為主曝氣區(qū)，主要進行有機物降解和n的硝化／反硝化過程。
污泥回流／剩余污泥排放系統(tǒng)設在池子的末端，采用潛水泵，在潛水泵吸水口上設置一根帶有狹縫的短管，污泥通過此潛水泵不斷地從主曝氣區(qū)抽送至選擇器中，污泥回流量約為進水量的20％左右，撇水裝置也設在池子末端，由電機驅動可升降的排水堰，撇水裝置及其他操作過程如溶解氧和排泥等均實行*自動控制。
cri系統(tǒng)的優(yōu)勢
(1)建設成本低，運行費用更低
cri系統(tǒng)中占建設成本大的投資為填料，主要為河沙。一般地，每噸水處理建設成本約為800~1000元人民幣；如果能做到污水自流，不需要提升，則運行成本低于0.2元人民幣/噸。
(2)抗沖擊負荷強，系統(tǒng)穩(wěn)定性好
cri系統(tǒng)1m3的體積可以處理2噸以上河流污水，是一般傳統(tǒng)人工濕地系統(tǒng)處理效率的6倍，cod負荷范圍可以在100~900mg/l，系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運行。
(3)應急處理和深度處理可以有機結合，出水效果好，不造成投資浪費
cri系統(tǒng)中通過調整水力負荷，可以處理不同的水量，水力負荷在一定范圍內變化，對出水效果影響較小。水力負荷的大小，與選擇濾料的級配有關，因此通過不同級配的濾料選擇，可以調整不同的水力負荷，達到不同的處理效果。對于深度處理，降低水力負荷，出水優(yōu)于二級處理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更換濾料即可達到深度處理，其它設施可以不作任何變動，不造成投資浪費，做到應急與深度處理有機結合。
(4)不造成二次污染，不對污泥作任何處理
cri系統(tǒng)不需投加藥劑，主要通過生化作用處理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由細菌消化，不產(chǎn)生污泥。也不需要對系統(tǒng)進行反沖洗，主要通過特殊濾料進行。
(5)占地面積相對不大
cri系統(tǒng)濾層佳深度為2m左右，1m3的體積可以處理2m3以上污水，10萬m3污水需占地約5萬m2，大大小于傳統(tǒng)人工濕地，與一般的二級污水處理工藝的占地要求相當。
sbr工藝的基本特點是單個反應器的排水形式均采用靜置沉淀、集中潷水(或排水)的方式運行，由于集中潷水時間較短，因此ÿ次潷水的流量較大，這就需要在短時間大量排水的狀態(tài)下，對反應器內的污泥不造成擾動，因而需要安裝特別的排水裝置——潷水器。潷水器是隨著sbr而發(fā)展起來的，早期的sbr系統(tǒng)采用手動形式進行潷水，如采用在反應器不同高度上安裝排水閥門或排水泵，根據(jù)反應的周期要求定時、定量排除處理后的污水。這種潷水方式適用于小型的污水處理設施，其潷水效果不理槌，大型的污水處理系統(tǒng)無法采用。
潷水器是隨著sbr而發(fā)展起來的
潷水器的組成一般分為收水裝置、連接裝置及傳動裝置。收水裝置設有擋板、進水口及浮子等，其主要作用是將處理好的上清液收集到潷水器中，再過導管排放，由于潷水時瞬間流量較大，在潷水時，既要使水順利通過，又要使反應器中的沉淀污泥不受擾動，更不能使污泥隨水流出。因此收水裝置的設計是十分重要的，特別是在虹吸式、自流式潷水器中尤為重要。
潷水器的連接裝置是潷水器的又一關鍵部λ，潷水器在排水中需要不斷地轉動，其連接裝置既要保證運轉自由，同時又要保證密封性。潷水器的轉動裝置是保證潷水器正常動作的關鍵，不論是采用液壓式還是機械式轉動，均需要同自控和污水處理系統(tǒng)進行有機的結合，通過自動的程序控制潷水動作。
cri系統(tǒng)工藝流程
預沉池的功能主要是降低污水中的ss，以便提高滲池的滲濾速度，防止堵塞。污水通過滲池的過程中產(chǎn)生綜合的物理、化學和生物反應使污染物得以去除，其中主要是生物化學反應，使有機污染物通過生物降解而去除。地下集水系統(tǒng)的功能是收集凈化水，凈化水進入清水池貯存供回用。快速滲濾法的主體是快速滲濾池，該系統(tǒng)由至少兩個裝填有一定厚度砂石填料濾池組成，采用干濕交替的運轉方式，通過濾池內的好氧、厭氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期滲池大部分為好氧環(huán)境，淹水期滲池為厭氧環(huán)境，所以滲池內經(jīng)常是好氧和厭氧相互交替，有利于微生物發(fā)揮綜合處理作用，去除有機物。就氮的去除而言，落干時產(chǎn)生銨化和硝化作用，淹水期產(chǎn)生反硝化作用，氮通過上述轉化過程而被去除；懸浮固體經(jīng)過過濾去除；重金屬經(jīng)吸附和沉淀去除；磷經(jīng)吸附和與滲池內的特殊填料形成羥基磷酸鈣沉淀而去除；病原體經(jīng)過濾、吸附、干燥、輻射和吞噬而去除；有機物經(jīng)揮發(fā)、生物和化學降解等作用而分別被去除。
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厭氧生物處理法的基本原理
1.厭氧微生物處理凈化機理
廢水厭氧生物處理的指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解發(fā)轉化成甲烷和二氧化碳等 物質的過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區(qū)別在于不分子態(tài)的氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等為受氫體。
廢水的厭氧生物處理是一個復雜的微生物化學過程，它是依靠三大主要類群的細菌：水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌的聯(lián)合作用完成的。
可以粗略地將厭氧消化過程劃分的三個連續(xù)階段：
①水解酸化階段；②產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段；③產(chǎn)甲烷階段。
①厭氧消化的個階段為水解酸化階段。復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類等。這個階段主要產(chǎn)生較脂肪酸。
碳水化合物、脂肪和蛋白質的水解酸化過程如圖6-2所示。
由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用，要比含氫有機物的分解產(chǎn)氨作用迅速，故蛋白質的分解在碳水化合物分解之后完成。
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②厭氧消化的第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌的作用下，階段產(chǎn)生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和h2。在降解奇數(shù)碳有機酸時除了產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸外還產(chǎn)生co2，如：
③厭氧消化的第三階段 為產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、co2、h2等 轉化為甲烷。此過程由兩組生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成，一組把氫和二氧化碳轉化成甲烷，另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷；前者約占問題的1/3，后者約占2/3，反應為：
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(3)應急處理和深度處理可以有機結合，出水效果好，不造成投資浪費
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(4)不造成二次污染，不對污泥作任何處理
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(5)占地面積相對不大
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