雙相不銹鋼有害金屬間相檢測報告行業認可嗎，腐蝕科學在國民經濟中占有重要的地位，這是因為金屬腐蝕直接關系到人民的生命財產安全，關系到工農業生產和國防建設。今天就為大家詳細講解下應力腐蝕檢測相關內容。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質中沿晶界發生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向，原子在結處的排列必須逐漸從一個取向轉變為另一個取向。因此，晶界實際上是一種“表面”不完整的結構缺陷。由于晶格畸變的增加，晶界處原子的平均能量高于晶內。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快，這是因為晶界的能量高，原子處于不穩定狀態。
根據稀釋理論,晶間腐蝕是由于組件的稀釋晶界由于容易沉淀的第二階段的晶界(1)奧氏體不銹鋼,鉻缺乏是由于晶界cr23c6階段的降水,(2)對于ni mo合金，ni7mo5在晶界處析出，鉬在晶界處含量較低;(3)對于銅鋁合金，cual2在晶界處析出，導致晶界處銅含量較低。
在含cr6 +的硝酸介質中，選擇cr14ni14和1cr18ni11ti高純cr ni不銹鋼，研究了c、p、si和b對非敏化晶間腐蝕的影響;0.1%， p & gt= 0.01%，有顯著危害;當si含量接近cr - ni不銹鋼的正常含量(~ 0.8%)時，非敏化晶間腐蝕敏感性，且si含量高于或低于該含量時晶間腐蝕敏感性降低;b量& gt= 0.0008%，對非敏化晶間腐蝕有害。對低si、低p高純cr - ni奧氏體鋼的進一步研究表明，這些不銹鋼在非敏化狀態下不存在晶間腐蝕傾向。透射電鏡和俄耳杰光譜儀的晶界分析結果證實，晶界上p、si和b等元素的偏析和優先溶解是造成非敏化晶界腐蝕的主要原因。
非敏化晶間腐蝕通常發生在遠離焊縫的母材上。其識別與敏化晶間腐蝕基本一致。在金相顯微鏡和掃描電鏡下觀察了cr - ni奧氏體不銹鋼在尿素生產裝置中的非敏化晶間腐蝕形貌。結果表明，這與上述的敏化晶間腐蝕有很大的不同。主要表現為寬大的晶間腐蝕裂紋，但往往延伸較淺，常伴有晶粒脫落，但在晶界處沒有析出物。
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