時下流行的3D打印鞋中底制作技術與相關3D打印企業盤點
3d打印技術的出現，為諸多市場注入了全新的活力。在彈性體3d打印領域，代表性的行業莫過于運動品的制造，尤其是運動鞋，真正實現了批量化制造。而一雙運動鞋的核心就在于它的“中底，是整雙鞋的性能體現。3d打印制造出來的鞋中底在設計、性能、外觀上都帶來了全面的革新，吸引到了像亞瑟士、阿迪達斯、耐克、彪馬等多家運動鞋品牌采用3d打印技術來生產作為新一代鞋制造技術。
但企業在選擇合適的3d打印技術時不僅需要考慮到打印材料的性能，打印設備的精度和效率也是其考量的重點，今天就來給大家盤點一下目前流行的鞋中底3d打印技術。
超高速光固化3d打印技術
1. 清鋒科技：leap™極速dlp打印技術
leap™是清鋒科技自研的超高速光固化3d打印技術，利用納米化的*界面離型技術，無需氧氣或其他氣體，簡化數字光處理和 dlp 技術，相較傳統3d打印技術而言，leap™不需要層層疊加構成三維物件，是通過一種“生長的方式快速成型。這一技術基于bottom-up dlp，通過改性界面實現連續液面高效成型，打印速度可達到120cm/h，同時確保打印部件性能，且能適用多種不同材料，真正可以實現批量化定制生產。
leap™技術的核心創新：
速率較傳統3d打印技術提升100倍以上
成型件力學性能均一且各向同性（媲美注塑工藝）
支持多種高性能材料體系（彈性、韌性、耐高溫、透明齒科）
產能靈活可實現不同批量生產（柔性制造）
基于leap™極速打印技術，配合由清鋒自研的參數化晶格設計軟件luxstudio、高性能材料、高速光固化3d打印機組成的彈性體3d打印解決方案，清鋒可以幫助企業進行鞋中底的設計、開發與制造，打通鞋類開發制造的全鏈條，幫助企業實現3d打印鞋、鞋部件等不同規模的增材制造。
此前，清鋒就曾輸出了一批高質量定制化的龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，輕盈軟彈、緩震強勁，可適配人體運動狀態的功能需求，并且支持個性化數據定制，滿足大眾和康復、醫療等人群需求。
清鋒科技高速3d打印機lux 3li+正在生產鞋中底
基于龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，清鋒科技推出了有符合年輕群體審美的科技感運動潮鞋，專為商務人群打造的3d打印鞋bisca360，預防糖尿病足的健康鞋......
清鋒3d打印鞋
此外，清鋒還與asics亞瑟士合作，推出了專注于賽后修復領域的3d打印拖鞋，actibreeze 3d sandal，是一款幫助運動員在賽后快速重拾能量、提振身心的3d打印拖鞋。這雙拖鞋是整體都是由晶格結構構成，是清鋒與亞瑟士通過參數化設計打造創新的鞋款結構，為運動員提供優質的舒適性、保護性和透氣性。
asics亞瑟士actibreeze 3d sandal
2. carbon：dls/clip連續液界制造技術
dls（之前稱為clip）是 carbon 公司發明的數字光合成技術，通過透氧膜將光線投射到一個樹脂槽中。隨著一系列 uv 圖像的投射，部分光敏樹脂被固化，并連續的上升打印平臺，從而成型出最終的部件，打印時無需緩慢剝離，可以做到連續打印，實現比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。
carbon 3d與 adidas的合作，開發了 futurecraft 4d、4d fusio、4d run、4dfwd跑鞋等多個系列的 3d 打印運動鞋。其中，4dfwd跑鞋所配套4dfwd 2中底算是阿迪達斯中底技術，采用了創新蝴蝶結形狀的網格，旨在將垂直壓力轉化為水平方向的力，為跑者帶來向前的推進力。
阿迪達斯4dfwd跑鞋（圖源網絡）
sls激光燒結技術
sls激光燒結技術也是目前制造鞋中底比較普遍的技術之一，利用高強度激光將tpu粉末燒結，層層堆疊成型，nike、new balance、under armour以及中國品牌匹克、李寧等都曾與增材制造公司合作，使用sls 3d打印技術制造運動鞋及其鞋部件例如鞋中底。
匹克3d打印鞋（圖源網絡）
1.華曙高科
華曙高科是一家工業級增材制造企業，以金屬（slm）增材制造設備和高分子（sls增材制造設備為主。
匹克3d sphere“源型就是通過華曙高科選擇性激光燒結技術一體成型打印的，鞋子取消了傳統的鞋帶鞋舌設計，通過掃描雙腳得到的數據來進行的定制化服務，鞋面上連腳趾的形狀都清晰可見。
匹克3d sphere“源型（圖源網絡）
2.易加三維
匹克在2017 年發布的3d打印跑鞋，也是通過sls 激光燒結技術以及更為彈性輕質的 tpu 粉末成型制作的，中底形態設計以晶格結構對進行填充，通過結構形變為鞋底提供緩沖性能。這雙3d打印跑鞋是匹克與3d打印企業易加三維合作完成的。
匹克3d打印跑鞋“future 1.0（圖源網絡）
3.粒米科技
粒米科技是一家增材制造企業，面向鞋業推出了專業打印tpu彈性體的sls量產解決方案，設備采用開源雙激光設計，設備配備雙激光器，可兼容tpu、pp等多種高分子材料。
粒米科技3d打印鞋中底排版（圖源網絡）
fdm熔融沉積
fdm，即熔融沉積成型，是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，然后打印噴頭在計算機的控制下，移動選擇性涂覆，逐層疊加，最終成型。但其成型精度、表面光潔度較低，因成本較低，也有企業使用 fdm 3d 打印技術來生產運動鞋中底以及鞋面。
彩富三維
彩富三維是位于深圳的一家增材制造企業，曾在2019年推出一款由fdm（熔融擠出工藝）技術生產的3d打印運動鞋，名為lattiz（耐特絲），其鞋中底就是使用fdm工藝以及tpu線材進行生產的。
運動鞋lattiz耐特絲（圖源網絡）
上海復志
上海復志是一家3d打印設備制造企業，曾和喬丹合作制造3d打印鞋，鞋款名為“未010，其鞋底和鞋面均采用 3d 打印技術完成，其3d打印透明鞋面就是通過上海復志團隊使用fdm技術進行打印制作的。
喬丹3d打印鞋整只鞋面（圖源網絡）
以上就是鞋中底3d打印技術及其部分相關企業的盤點內容，可以說，3d打印為鞋行業帶來了更多的“新玩法，同時也為鞋制造領域注入了新鮮血液。而像asics亞瑟士、阿迪達斯、等品牌推出“經過市場驗證的優秀3d打印鞋產品就是好的證明。而且目前carbon、清鋒科技等企業已經可以實現整鞋從開發到量產的增材制造、批量化的3d打印，為3d打印鞋市場規模化、提供強有力的支持。
關于清鋒科技(luxcreo)
清鋒科技是一家專注于3d打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3d智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的lux系列dlp光固化3d打印機、ilux pro系列lcd桌面級光固化3d打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、工業、科研教育等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！
說說塑料檢測的方法和流程
JRZ-1建材燃燒熱值試驗儀特點優勢
光澤度儀的測量原理及質量指標
島津熒光分光光度計的數據處理與結果分析方法
日處理10噸餐廳餐廚濕垃圾處理設備工作原理
時下流行的3D打印鞋中底制作技術與相關3D打印企業盤點
手持XRF分析儀如何輕松搞定輕質元素檢測
GQ-DRL 電弧爐燃燒通氧工藝的研討
養殖增氧風機廠家
7-120V電動車指紋鎖降壓IC 5V3A 12V3A低功耗H6203
第二代YPZR-2型甲醇乙醇油品燃料大卡熱值化驗裝置
2018年LED行業不得不知的數據
實驗型低溫噴霧干燥機的工作模式
MOOG伺服控制器
橡塑管產品都有哪些優勢呢
FC-SDO-0824
平行合成儀是怎么解決故障問題的
氣溫持續上升 影響氣候變化
CRY-03智能轉速表 轉速監測保護儀表簡介
廢氣處理塔的運用局限性
但企業在選擇合適的3d打印技術時不僅需要考慮到打印材料的性能，打印設備的精度和效率也是其考量的重點，今天就來給大家盤點一下目前流行的鞋中底3d打印技術。
超高速光固化3d打印技術
1. 清鋒科技：leap™極速dlp打印技術
leap™是清鋒科技自研的超高速光固化3d打印技術，利用納米化的*界面離型技術，無需氧氣或其他氣體，簡化數字光處理和 dlp 技術，相較傳統3d打印技術而言，leap™不需要層層疊加構成三維物件，是通過一種“生長的方式快速成型。這一技術基于bottom-up dlp，通過改性界面實現連續液面高效成型，打印速度可達到120cm/h，同時確保打印部件性能，且能適用多種不同材料，真正可以實現批量化定制生產。
leap™技術的核心創新：
速率較傳統3d打印技術提升100倍以上
成型件力學性能均一且各向同性（媲美注塑工藝）
支持多種高性能材料體系（彈性、韌性、耐高溫、透明齒科）
產能靈活可實現不同批量生產（柔性制造）
基于leap™極速打印技術，配合由清鋒自研的參數化晶格設計軟件luxstudio、高性能材料、高速光固化3d打印機組成的彈性體3d打印解決方案，清鋒可以幫助企業進行鞋中底的設計、開發與制造，打通鞋類開發制造的全鏈條，幫助企業實現3d打印鞋、鞋部件等不同規模的增材制造。
此前，清鋒就曾輸出了一批高質量定制化的龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，輕盈軟彈、緩震強勁，可適配人體運動狀態的功能需求，并且支持個性化數據定制，滿足大眾和康復、醫療等人群需求。
清鋒科技高速3d打印機lux 3li+正在生產鞋中底
基于龍鱗+鳳巢造型的鞋中底，清鋒科技推出了有符合年輕群體審美的科技感運動潮鞋，專為商務人群打造的3d打印鞋bisca360，預防糖尿病足的健康鞋......
清鋒3d打印鞋
此外，清鋒還與asics亞瑟士合作，推出了專注于賽后修復領域的3d打印拖鞋，actibreeze 3d sandal，是一款幫助運動員在賽后快速重拾能量、提振身心的3d打印拖鞋。這雙拖鞋是整體都是由晶格結構構成，是清鋒與亞瑟士通過參數化設計打造創新的鞋款結構，為運動員提供優質的舒適性、保護性和透氣性。
asics亞瑟士actibreeze 3d sandal
2. carbon：dls/clip連續液界制造技術
dls（之前稱為clip）是 carbon 公司發明的數字光合成技術，通過透氧膜將光線投射到一個樹脂槽中。隨著一系列 uv 圖像的投射，部分光敏樹脂被固化，并連續的上升打印平臺，從而成型出最終的部件，打印時無需緩慢剝離，可以做到連續打印，實現比普通光固化快10倍到100倍的打印速度。
carbon 3d與 adidas的合作，開發了 futurecraft 4d、4d fusio、4d run、4dfwd跑鞋等多個系列的 3d 打印運動鞋。其中，4dfwd跑鞋所配套4dfwd 2中底算是阿迪達斯中底技術，采用了創新蝴蝶結形狀的網格，旨在將垂直壓力轉化為水平方向的力，為跑者帶來向前的推進力。
阿迪達斯4dfwd跑鞋（圖源網絡）
sls激光燒結技術
sls激光燒結技術也是目前制造鞋中底比較普遍的技術之一，利用高強度激光將tpu粉末燒結，層層堆疊成型，nike、new balance、under armour以及中國品牌匹克、李寧等都曾與增材制造公司合作，使用sls 3d打印技術制造運動鞋及其鞋部件例如鞋中底。
匹克3d打印鞋（圖源網絡）
1.華曙高科
華曙高科是一家工業級增材制造企業，以金屬（slm）增材制造設備和高分子（sls增材制造設備為主。
匹克3d sphere“源型就是通過華曙高科選擇性激光燒結技術一體成型打印的，鞋子取消了傳統的鞋帶鞋舌設計，通過掃描雙腳得到的數據來進行的定制化服務，鞋面上連腳趾的形狀都清晰可見。
匹克3d sphere“源型（圖源網絡）
2.易加三維
匹克在2017 年發布的3d打印跑鞋，也是通過sls 激光燒結技術以及更為彈性輕質的 tpu 粉末成型制作的，中底形態設計以晶格結構對進行填充，通過結構形變為鞋底提供緩沖性能。這雙3d打印跑鞋是匹克與3d打印企業易加三維合作完成的。
匹克3d打印跑鞋“future 1.0（圖源網絡）
3.粒米科技
粒米科技是一家增材制造企業，面向鞋業推出了專業打印tpu彈性體的sls量產解決方案，設備采用開源雙激光設計，設備配備雙激光器，可兼容tpu、pp等多種高分子材料。
粒米科技3d打印鞋中底排版（圖源網絡）
fdm熔融沉積
fdm，即熔融沉積成型，是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，然后打印噴頭在計算機的控制下，移動選擇性涂覆，逐層疊加，最終成型。但其成型精度、表面光潔度較低，因成本較低，也有企業使用 fdm 3d 打印技術來生產運動鞋中底以及鞋面。
彩富三維
彩富三維是位于深圳的一家增材制造企業，曾在2019年推出一款由fdm（熔融擠出工藝）技術生產的3d打印運動鞋，名為lattiz（耐特絲），其鞋中底就是使用fdm工藝以及tpu線材進行生產的。
運動鞋lattiz耐特絲（圖源網絡）
上海復志
上海復志是一家3d打印設備制造企業，曾和喬丹合作制造3d打印鞋，鞋款名為“未010，其鞋底和鞋面均采用 3d 打印技術完成，其3d打印透明鞋面就是通過上海復志團隊使用fdm技術進行打印制作的。
喬丹3d打印鞋整只鞋面（圖源網絡）
以上就是鞋中底3d打印技術及其部分相關企業的盤點內容，可以說，3d打印為鞋行業帶來了更多的“新玩法，同時也為鞋制造領域注入了新鮮血液。而像asics亞瑟士、阿迪達斯、等品牌推出“經過市場驗證的優秀3d打印鞋產品就是好的證明。而且目前carbon、清鋒科技等企業已經可以實現整鞋從開發到量產的增材制造、批量化的3d打印，為3d打印鞋市場規模化、提供強有力的支持。
關于清鋒科技(luxcreo)
清鋒科技是一家專注于3d打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3d智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的lux系列dlp光固化3d打印機、ilux pro系列lcd桌面級光固化3d打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、工業、科研教育等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！
說說塑料檢測的方法和流程
JRZ-1建材燃燒熱值試驗儀特點優勢
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MOOG伺服控制器
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FC-SDO-0824
平行合成儀是怎么解決故障問題的
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CRY-03智能轉速表 轉速監測保護儀表簡介
廢氣處理塔的運用局限性