研華工控機在此系統中主要用于傳輸、處理激光標刻信號，并通過定時函數協調各部分工作。由于激光標刻的適時性能要求較高，因此對研華工控機的選擇是關鍵，不僅要求能快速響應，還要具有穩定、安全、抗干擾等特點，以便在惡劣的作業環境下正常生產。研華工控機在激光標刻系統中主要完成以下任務：
1.電源系統總開關打開，操作員在研華工控機上進行了相關參數設置后，*由工控機對系統各硬件部分進行控制。
2.研華工控機對標刻坐標數據進行提取，并通過一定的算法將其轉換為振鏡系統所能識別的角度偏轉信號。
3.在單個字符標刻完畢時，研華工控機要控制調q參數關激光器，此時激光器仍處于工作中；在完成整個標刻任務后，將激光器功率設置為0，從而*關閉激光器。
4.研華工控機要對標刻過程進行適時監測控制，并將信息記錄存儲。
隨著研華工控機的廣泛應用，水泥廠的自動化水平也得到了相應的提供。為保證工控機正常運行，避免工控機“死機”影響生產，對常見的工控機“死機”產生的原因進行分析并找出對策。
一、硬件原因
在維修的眾多研華工控機中，有一臺比較老的siemens工控機，配置為：*處理器為pentium200mhz,內存為32m,硬盤為1g。由于使用windows95操作系統，運行wincc控制軟件系統，研華工控機處理s7-400plc信息的速度比較慢。客戶在水泥廠調試運轉期間，工控機經常死機，當工控機處理經plc傳送的現場100多個信號時，研華工控機的cpu頻率較低，內存又較小，無法同時識別、處理這么多的信號，使這些信號“撞車”，造成研華工控機“死機”。
對策：因研華工控機主板內存條插槽所限，只能將內存擴充至64m。主要解決途徑是降低工控機處理識別現場信號的頻率，避免信號“撞車”。具體方案為：研華工控機通過plc連接現場信號時，設定信號采樣周期為2s以上，對變化不大的模擬量信號如溫度等可設定10s以上。在wincc編程過程中，將所有的模擬量信號采樣周期設定2s以上后，研華工控機“死機”現象很少發生。
二、環境溫度
生料和水泥配料站選用的是486研華工控機，它對環境溫度比較敏感，夏季炎熱，空調損壞時，工控機容易“死機”。
對策：將空調修好，降低工控機環境溫度，保證工控機正常運行。
三、研華工控機內部散熱不良
研華工控機所處的環境較惡劣，除溫度高外，灰塵也較大。當工控機內進入灰塵，各種板卡、cpu等電子元器件散熱效果差，造成工控機“死機”。
對策：定期清除工控機內部灰塵，保持良好通風。
四、檢查cpu風扇和主機電源風扇
研華工控機的散熱主要通過cpu風扇和電源風扇進行。當cpu風扇損壞時，cpu的溫度升高，極易造成工控機“死機”。生料配料站就發生過這種現象。
對策：經常檢查研華工控機的風扇，及時更換損壞的風扇。中控室的工控機出廠時cpu只加裝了散熱片，沒有風扇。后加裝散熱風扇，cpu的溫度降低了近5℃。

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