從40年代到60年代，是科學技術迅猛發展的時期。雷達、電視廣播、集成電路等出現。對軟磁材料有較高的要求，并生產軟磁合金帶和軟磁鐵氧體材料。20世紀70年代，隨著電信、自動控制、計算機等行業的發展，磁頭用軟磁合金得到了發展。除了傳統的晶態軟磁合金，另一種材料——磁芯研磨應運而生。
1、磁芯的特性是硬脆性。磁芯研磨加工表面就要求一次研磨量不能過大，一般每次研磨選擇0.1~~0.3毫米為適中，實際工作中也有不一樣的，可以根據實際加工需要進行適當的調整。
2、磁芯研磨加工目的。磁芯研磨加工一般是為了得到更好的表面粗糙度，從而改善磁芯組裝使用后的特性。研磨過程中需要注意的是：墊用鋼板下不能有異物（要非常平）、產品在移動過程中不能對傳送帶有位移、砂輪不可傾斜、砂輪的圓角要適中。磁芯磨床,磁芯研磨設備專業生產制造商江蘇宏尚源機械有限公司。
3、磁芯研磨加工過程中要隨時注意冷卻水，沒有冷卻水或噴淋位置不正確都會導致制品破損
4、研磨后洗滌、烘干、選別、包裝。
因為磁芯研磨加工原理是通過機器內的碰撞進行研磨，物體越大研磨點越少，因為體積大占用空間大，很難與研磨接觸。尺寸小的話會和研磨接觸，接觸點多，研磨珠會很細，效果明顯提高。因此，能夠很好地研磨顆粒的珠粒是衡量研磨性能的重要標準。目前世界上*的研磨技術可以研磨0.2毫米的珠子。研磨性能正在逐步提高，例如，氣缸的體積變小，砂磨機的接觸部分使用硬質、耐磨硬質合金和陶瓷等高性能材料。

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