真空泵機械故障的類型很多,但在實際使用中,大多數故障是可以避免或消除的。
有時,對于某些生產應用,新泵仍會感覺其極限真空度不夠高,因此真空泵維修人員可以嘗試盡可能地對其進行改進。 通過上述維護方法,步驟和關鍵零件分析,可以找到解決方案。 在本章的前面各節中,給出了旋轉葉片泵,滑閥泵和固定葉片泵的整體結構,組合結構和偏心結構的故障修復示例,以及十腔旋轉葉片 下面將簡要提及。 修理泵和往復泵。有些泵的極限真空度不是很低,但是他們希望可以提高生產效率。 我們應該如何著手?
新型2x-30型旋片油封機械真空泵的維修經驗可作為參考。 初對泵進行測試時,沒有發現任何問題。 它用于抽空silijan,以達到75或更高的熱循環真空計(mai minji的真空度為6×10-torr)。 實際上,與我們看到的維修相比,主要部件的尺寸測量如下:轉子切成0.04毫米,高真空腔室兩側之間的間隙為0.07毫米, 低真空塞的兩側為0.07毫米。 篩網為0.08毫米,轉子比轉子短0.02毫米。 將這些數字與表a-2進行比較,它們仍然是正常范圍。 對于這種原始維修,請考慮從減小其間隙公差開始。 首先,不可能更改其偏心率:用偏心套代替中間軸套,以將上切點的間隙減小到0.02 mm。 將高真空腔室泵腔研磨至0.03毫米,將低直真空腔室研磨至0.04毫米。 。 清洗后,將其放在平臺上并進行組裝(不要撞定位銷>,在組裝時用手移動泵輪,并按照對角線均勻的原則將其擰緊。根據經驗,轉子的表面是否 完美的圓形,在旋轉泵輪時,無論那一點,都不應有阻礙和費力的感覺;但是如果組裝不正確或轉子為橢圓形,則在轉動泵輪時,半圓輪的重量和 泵的組裝間隙變小,在組裝時若稍加疏忽,安裝不正確,則在運轉中容易因摩擦和發熱而卡住或折斷,因此,會產生半周輪的感覺。 ,必須仔細組裝,安裝后嘗試拉出,真空度由多82格的熱電偶真空計測量,曲線表明它等效于8×10-3托,而麥克斯韋儀的吸力更大。 比2×10-4托。 經過一段時間的操作后,真空度略有提高。
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