塑膠模具鋼材毛坯鍛前加熱的目的是跋涉金屬塑性、降低變形抗力，使其易于動態(tài)化和獲得良好的鍛造后布置。因此，鍛前加熱對鑄件的生產(chǎn)效率、保證鍛件質(zhì)量、節(jié)約能耗等有著直接的影響。根據(jù)選擇的熱源，金屬坯料的加熱方法可以分為火焰加熱和電加熱兩種。
一、火焰發(fā)熱
燃燒過程中，采用燃料(煤、焦炭、重油、柴油、煤氣)，燃燒過程中產(chǎn)生的高溫氣體中含有大量熱能，通過對流、輻射等方式將熱能傳遞到毛坯表面，再由表面向熱傳導(dǎo)，使金屬毛坯加熱。
當加熱溫度低于600~700℃時，毛坯的加熱主要依靠對流傳熱。稱為對流傳熱，是指通過火焰在坯料周圍不停地運動，借助高溫氣體與坯料表面的熱交換，將熱能傳遞給金屬坯料。在加熱溫度超過700~800℃時，毛坯加熱主要是輻射傳熱。我們所說的輻射傳熱，是指通過高溫氣體與爐膛之間將熱能轉(zhuǎn)換成輻射能，以電微波方式傳遞的輻射能被金屬坯料吸收，再由輻射能轉(zhuǎn)換成熱能而使毛坯加熱。一般來說，普通的鑄造加熱爐在高溫加熱時，輻射傳熱占百分之90以上，對流傳熱僅為百分之8~10。
火燒法的優(yōu)點是燃料來源簡單，爐子修造簡單，加熱費較低，毛坯習(xí)氣規(guī)劃廣。但是工作環(huán)境差，加熱速度慢，功率小，加熱質(zhì)量難以操縱等。此加熱方法廣泛用于各種坯料的加熱。
二、電加熱
電加熱是將電轉(zhuǎn)換成熱能，使金屬坯料加熱。包括感應(yīng)電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱、鹽浴加熱等。
1.感應(yīng)加熱。
當感應(yīng)器通過交變電流產(chǎn)生交變磁場時，金屬坯料內(nèi)產(chǎn)生交變渦流。由于旋渦和磁化熱(磁變化點以下)，所以直接加熱金屬坯料。
坯料在感應(yīng)電加熱過程中產(chǎn)生的電流密度沿截面非均勻分布，電流密度小，表面電流密度大，這種現(xiàn)象稱為趨膚效應(yīng)。這樣的表面金屬主要是由于電流通過而被加熱，心部金屬則依靠外部熱量進行內(nèi)部傳導(dǎo)。對于大直徑的坯料，為跋涉加熱速度，應(yīng)選擇較低的電流頻率，使電流變大，而對于小直徑的坯料，由于其標準截面較小，可選擇較高的電流頻率，這樣就能降低電功率。
三、熱鍛模鋼。
2.接觸電熱。
觸點電加熱的原理是低壓大電流直接與金屬坯料接觸，因為金屬有一個一定的電阻，電流通過時會產(chǎn)生熱量，并將其加熱。
對于一定標準的坯料，要加熱到一定溫度，就需要產(chǎn)生一定的熱量。與普通金屬相比，其電阻值較小，可通過較大電流輸入坯料，從而可縮短加熱時間。為防止短路，通常采用降低電壓的方法來獲得低電壓大電流。因此，接觸電加熱的變壓器副端空載電壓僅為2~15v。
觸點電加熱特點：加熱速度快，金屬燒損少，不受加熱溫度規(guī)劃，熱功率大，能耗低，成本低，設(shè)備簡單，操作方便。但是坯料表面粗糙度及形狀標準要求嚴苛，尤其是毛坯端面必須規(guī)整，不會產(chǎn)生變形。另外，加熱溫度的測量和操作都是比較困難的。適合對長毛坯全部或部分加熱。

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