.多維混合根據多維空間混合原理科學設計混合機抄導料板的分布位置,混合均勻,混合時間<30秒,能保證在空氣相對濕度較大的地區連續生產不發生肥料潮解現象,是目前國內bb肥摻混過程中原料肥在空氣中暴露時間短的裝置。
.防層析料倉設計根據不同粒徑和比重的固體顆粒多點取樣原理設計包裝過程中肥料的流動路徑,保證已混合均勻的顆粒肥料在錐體料倉下料過程中不會產生分流層析現象,確保了終產品養分含量的精度。
.混合系統智能化原料提升、混合、卸料時間可自行設定,系統根據設定參數自動控制運行時間,操作快捷,生產效率高。
.電腦定量包裝系統配置稱重儀,輸送帶,縫包機,傳感器,計量精度高,運行。
工藝流程:
將n、p、k等原料肥分別投入原料提升機料斗提升到各原料倉(4-5個),為電子稱配料計量提供邊續的給料條件。電腦計量配料系統采用累計計量方式,按配方設定值分別控制各料倉的物料按固定順序依此流入電子皮帶稱,實現分批次自動配料計量。
生產過程中可將10個品種的肥料配方分別輸入到電腦計量配料系統,需要時按編號調出即可運行程序。計量好的原料肥由斗式提升機提升并自動卸料至多維混合機,原料肥經充分混合達到設定時間后自動停車卸料至防層析料倉,由電腦定量包裝稱按每包設定重量完成計量、夾袋、包裝、縫包、輸送過程。
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