管道防腐指的是為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。
管道防腐的工藝標準適用于民用及一般工業建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現象。按管道被腐蝕部位，可分為內壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機理，可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。
管道防腐的工藝流程：
基面處理→調配涂料→刷中間漆→刷或噴涂施工→養護
管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐
管道防腐選用什么材料，要根據主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環氧補口和pe熱縮材料補口等多種方式。
管道主體如果是三層pe復合結構，其補口材料三層pe熱縮補口材料。
單層環氧粉末涂層的補口可采用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層pe熱縮補口三種方式。
另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、pe夾克及pe泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶(pf型)、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶(rpc型)等，目前推廣應用較廣的幾種管道防腐方式為三層pe復合結構、單層粉末環氧、pf型冷纏帶、rpc型冷纏帶。
石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。
環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。
環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差(吸水率較高，達到0.83%)，給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。
3pe熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。pe吸水率低(低于0.01%)，同時具備環氧強度高，pe吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。
pf型、rpc型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使pf型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。
冷纏帶和3pe熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。
其次隨著發展有些管道在防腐時同時也需要保溫，石油是很復雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會凍裂管道，影響穩定供應。

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