精密鑄造又叫做熔模精密鑄造，這種鑄造工藝在鑄造過程中盡量削減或許底子不進行切削，是一種適用范圍廣，鑄件尺寸精度高，外表質量優異的鑄造方法，同時鑄造程中并不處于高溫狀況，更適于鑄造航空航天、國防等工業的元件。
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精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法，它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較遍及的做法是：主要做出所需毛坯(可留余量十分小或許不留余量)的電極，然后用電極腐蝕模具體，構成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。
精密鑄造
待獲得滿足的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯共同的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制作的制品。熔模精密鑄造是一種傳統的成型精度高的鑄造成型方法，其澆注形式是重力鑄造。
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成型的尺寸精度和外表粗糙度都很高，尺寸精度可以達到ct4-6的等級，比較于壓鑄的精度ct5-7和砂型鑄造的ct10-13應該是高的，外表粗糙度可以達到ra1.6-3.2μm，也高于一般的鑄造方法出產的鑄件。不過其成型方法，相對來說比較復雜，模具規劃。
精密鑄造
依據零件圖規劃出金屬模具，規劃的時候要考慮：零件的縮短率，包括射蠟成型的縮短率和金屬澆注成型的縮短率；模具是一模幾腔；分型面方位；是否需求規劃側抽芯組織等。其規劃類似于注塑模具的規劃。模具制作。依據模具規劃圖紙的要求，選用合適的金屬材料，用機加工機床加工出模具部件并完成拼裝和試模。
模具的材料一般選用模具鋼或許鋁合金，模具鋼的特點是硬度較高、加工時間長、運用壽命長，鋁合金的長處是硬度低、加工方便且不需求防銹，缺點為運用壽命相對較短。制作熔模（射蠟）。運用壓蠟機來把膏狀蠟料壓鑄到模具中進行冷卻成型并開模取出蠟模，小型的零件可以借助于直接從模具中吹出，有的蠟模和下模觸摸面積大的需求規劃頂出組織。/

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