【精釀啤酒設備廠家】啤酒設備糖化時需要注意什么？
什么是精釀啤酒？
精釀啤酒用來區別于大部分常見的工業啤酒，它以小型設備為主，采用更嚴格的品控和更多風味的品種的原漿啤酒。而實際工藝往往根據所用設備的不同而作略微改變，本文中小編就以山東豪魯啤酒設備-釀酒設備為例，講解一下精釀啤酒釀造過程中可能出現的問題。
粉碎過程
1、首先粉碎前要將麥芽放入一個敞口容器中，在麥芽的表面灑水，同時進行攪拌，直至麥芽全部被浸濕但沒有水液沉積在容器底部為止。
2、其次要檢查粉碎輥的輥間距，通常是用篩尺測量輥間距（如果條件有限，可以先粉碎一部分，通過篩網來測定粉碎度是否可以達到要求，要是沒有篩網那就只能目測了）。
粉碎的要求是麥芽達到工藝的粉碎度，麥皮（殼）破而不碎。
糖化過程
1、首先最重要的就是各步驟的溫度、ph、時間，一般的工藝設計都是以溫度和時間為主線形成的工藝曲線。（不要迷信所謂的一步出糖法，一定要有蛋白休止，延長過濾時間會導致醪液氧化，蛋白質分解度不夠會極大的影響啤酒的泡沫及泡持性）。
2、其次要注意煮沸的溫度變化，不能忽高忽低，要穩定，保證煮沸強度。
3、再有就是攪拌的問題了，攪拌的調節一定是逐步提升下降的。
過濾過程
主要的問題就是就是要注意洗糟水的溫度和耕刀與篩板的距離，有些釀酒師為了適應設備，采用部分或全部用冷水洗糟是*錯誤的。（一般是用78℃左右的熱水）。另一方面的就是耕刀與篩板的距離，他決定了麥汁的過濾效果。距離過高麥汁過濾慢易造成氧化，距離過低糟層不好形成，且過濾效果不好。
煮沸回旋
我們要關注煮沸時間及煮沸強度以及加酒花的時機和添加量。至于回旋沉淀一般的小型精釀啤酒設備都不配備獨立的回旋沉淀槽，從進麥汁到回旋沉淀結束開始麥汁冷卻不要超過25min，否則會造成麥汁色度增加，麥汁老化等問題。
麥汁進罐
要控制好麥汁冷卻溫度（一般麥汁冷卻溫度要略小于主發酵溫度，給酵母留一些啟動時間，更好的適應新的生存環境）；
要控制好麥汁的充氧量，麥汁的含氧量是控制主發酵階段酵母繁殖的數量。充氧過高，酵母繁殖過多，反應劇烈，所釀出的啤酒后味不好，風味過于寡淡，也產生了過多的副產物，給后發酵帶來很大壓力，而對于啤酒成熟，酵母菌死亡自溶釋放出的物質也會對發酵液產生很多不利因素，例如脂質物質導致泡沫持久度降低（這就源于脂質的消泡作用），酵母自溶所引起的啤酒渾濁，部分指標還會因為酵母菌中的自溶物質升高，導致酒液指標不合格等等。酵母添加量的作用于充氧大體一致，只是增加了酵母菌的數量基數而已。
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2、其次要檢查粉碎輥的輥間距，通常是用篩尺測量輥間距（如果條件有限，可以先粉碎一部分，通過篩網來測定粉碎度是否可以達到要求，要是沒有篩網那就只能目測了）。
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