ro系統的故障現象主要有以下三類:透過水量減少、鹽透過率增大以及壓降增大,但造成這些故障的原因有很多,應盡量從這些故障現象中找出問題的實質,從而盡快實施檢修和維持等對策。
1)、故障分析項目與對策表
可能之原因
現象
確認項目
對 策
產水量
鹽透過率
壓降
膜元件
膜性能下降
增加
下降
下降
運行時間,進水溫度,水質
清洗,更換
滲漏
增加
下降
下降
振動、背壓或沖擊
同上
o型環泄漏
增加
下降
下降
振動、沖擊、變質、老化
o型環更換
濃水密封圈泄漏
下降
下降
下降
變質老化,容易粘著
更換密封圈、合適尺寸
中心管損壞
增加
下降
下降
過大的壓差、高溫
更換膜元件
變形
下降
下降
增加
同上
同上
膜表面污染(懸濁顆粒)
下降
下降
增加
前處理狀況、原水水質
化學清洗
膜表面污染(結垢)
下降
下降
增加
同上
同上
膜表面污染(有機物、油脂)
下降
下降
增加
同上
同上
原水及前處理
溫度變化
高
增加
下降
下降
季節變化、泵效率
調整壓力、冷卻降溫
低
下降
持平
增加
季節變化、加熱器
調整壓力、加熱器
壓力變化
高
增加
增加
下降
泵、閥門
調整壓力
低
下降
下降
增加
泵、閥門、過濾器
同上
濃水量的變化
過大
持平
持平
增加
進水量、閥門
調整進水量
過小
下降
下降
下降
進水量、閥門、壓差
同上
ph過高或過低(膜性能下降)
增加
下降
下降
ph控制
調整ph
濃度
高
下降
下降
下降
水質確認
調整壓力
低
增加
增加
增加
同上
同上
過量的難溶性物質
下降
下降
增加
原水水質、回收率、ph
調整前處理,然后調整壓力、回收率
氧化劑(如cl2、h2o2)的存在
增加
增加
下降
原水水質、化學藥劑泵
化學藥劑添加條件
注:①故障現象的變化程度取決于具體情況;
②下線指出現的主要故障現象。
2)、ro系統故障排除主要措施
(1)、核實儀表操作
包括壓力表、流量計、ph計、電導率儀、溫度計等,必要時重新校正。
(2)、重新檢查操作數據
檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化,考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產量和脫鹽率的影響。
(3)、評估可能的機械和化學問題
機械問題主要是o型環的損壞,鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不精確的儀表等。化學問題一是酸添加的不適當:高劑量的酸會損壞膜或引起基于硫酸鹽的結垢(若使用硫酸),低劑量會導致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染;二是阻垢劑添加的不適當,高劑量可能導致污染,低劑量可能導致結垢。
(4)、將現行的進料水分析和設計時的基準數據相比較;進料水化學條件的變化會產生增添預處理或更新原有預處理設備的需求。
(5)、鑒定污染物
一是分析進料液、鹽水和產品液的無機成分,總有機碳(toc)、濁度、ph、tds、總懸浮固體(tss)、sdi和溫度,其中sdi、tss和濁度的測試能提供微粒物質污染的依據,toc的測定可預示有機物的污染傾向;二是浸漬和分析進料液筒過濾器(優先采用的方法)或sdi過濾器濾墊。
(6)、選擇合適的清洗方案
在清洗方案的選擇中,應考慮以下因素:膜的類型和清洗劑選擇的相容性,清洗設備的需求,系統的結構材料,污染物的鑒定等方機。--反滲透凈化裝置,水處理系統用反滲透裝置,不銹鋼二級反滲透純水機
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