機械鑄件制造商：機械鑄件成型和澆注過程中的注意事項
整個機械鑄造過程中的兩個重要環節是我們的造型和澆注。砂型鑄造比其他鑄造方法成本低，生產過程機械化，生產周期短，是機械鑄件比較好的選擇。當濕模不能滿足要求時，考慮使用粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。在機床鑄件的鑄造生產中，應遵循高溫出鋼、低溫澆注的原則。
機械鑄件制造商：機械鑄件在壓砂前要注意以下幾點
表面殘留金剛砂分布不均勻，如果直接壓砂，新砂的位置會不均勻，造成平板切削力不均勻;因為平板經常壓砂。從而使表面變硬，新砂不易壓入;壓砂板表面有劃痕。壓出來的沙子不容易牢固。修理量塊時，很容易跑砂，刮傷量塊表面。如果要將金剛砂壓入機床鑄件，需要有一定的力。畢竟平板的自重和外力是有限的，而這個力主要來自于兩塊平板的吸引力。所以兩個板塊的重合度一定是好的。因此，新制造的機床鑄件或大修后的鑄鐵檢查板的二次砂需要用天然油石或硬質合金打磨，以表面的粗砂。
機械鑄件制造商：為了保證機械鑄件的質量，提高生產率，實現生產，澆注時應嚴格遵守操作要領
1.澆注人員需要按要求穿戴工作服和防護，工作現場應通暢。鋼包內的金屬液不能裝得太滿，以免在運輸和澆注過程中溢出傷人。
2.爐前預處理用的澆注包、澆注工具、孕育劑、球化劑在使用前需要充分干燥，干燥后才能使用。
3.為了保證機床鑄件的質量，模具排出的氣體應及時點燃，避免模具憋氣產生氣孔，氣體不燃燒對人體健康的損害和空氣污染。
4.對于液態收縮和凝固收縮較大的機床鑄件，如中大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5.為了提高生產率，實現生產，應選擇正確的澆注速度，即開始時澆注要慢，便于對準澆口，減少金屬液對砂型的沖擊，便于氣體排出;然后快速澆注，防止冷隔;澆注前應慢慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
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