電化鋁出現(xiàn)燙印不上或燙印不實的情況
這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
①印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。
②電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。國產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德國庫爾茲(kurz)的pm與lk系 列，日本的a、k、h系列，南韓kolon的sp系列。根據(jù)我們實踐和測試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88-l型、kurz的pm型；煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88-2型；煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88-3、88-4型、pm288等；適用于opp或pet覆合的紙張以及有uv油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88-4型、k系列、lk系列、以及sp系列。
③沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃~20℃，圓壓平約在130℃~150℃，平壓平約在100℃~20℃。當(dāng)然，燙壓時間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。

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