PWS-400板簧疲勞試驗機 動靜態力學性能試驗機技術方案
pws-400板簧疲勞試驗機動靜態力學性能試驗
一、簡介：
疲勞試驗機廣泛應用于材料和零部件的動、靜態力學性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進行高低溫力學試驗。
pws-400板簧疲勞試驗機動靜態力學性能試驗機是我公司研制的系列動靜wan能試驗機產品之一。試驗機主機、恒壓伺服泵站、液壓夾頭等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、密封件等關鍵外購件均選用國際、國內同類產品的著ming品牌產品，大大提高了系統的穩定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際xian進產品技術水平相當。符合tbt/t3329-2013、x1-j-1-2017、tbt/t2074-2010等相關標準要求。
二、方案描述：
試驗機主要由一臺主機(上置400kn伺服直線作動器)、液壓夾頭及其液壓驅動模塊、一套恒壓伺服泵站（流量70l/min、系統壓力21mpa）、全數字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機：主機為四立柱框架式結構，伺服直線作動器上置于主機框架內部。強迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。
試驗機主機具有結構緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環境試驗裝置以擴展試驗功能。
1．1、主機為四立柱框架式結構，立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力；
1．2、橫梁可升降用于調整試驗空間，橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗的穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動；
1．3、橫梁運動（升降、鎖緊）由橫梁驅動模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協調工作完成，驅動模塊采用專用手動轉閥控制，零泄露，可保證試驗的可靠性；
1．4、負荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗負荷。
1．5、主機工作臺前方設計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于試驗員方便操作。
2、作動器：
伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。作動器內置在主機下部，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
2．1、作動器使用伺服直線作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設計。作動器采用單元化、模塊化、標準化開發理念設計制造，采用多級柔支撐組合導向機構，具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。。零啟動壓力，無爬行現象。
2．2、作動器活塞密封采用間隙密封方式，采用進口密封圈支撐、大間隙設計、高抗側向力，具有高速不燒結自潤滑的特點。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。以上密封方式可有效降低作動器的內摩擦阻力，提高試驗機測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應不小于100hz。
2．3、伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。
2．4、伺服直線作動器位移傳感器運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達rα0.4u。
2．5、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、美國moog公司動態試驗機專用兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設計有專用消除間隙裝置，進一步提高動態響應性能。
3、恒壓伺服泵站：
泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。
3．1、泵站油箱采用全封閉設計，可有效防止外界雜質進入液壓系統對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產生的污染。
3．2、油泵、電機組配置采用串聯雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。
3．3、油泵采用低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵。直線共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業被喻為“yong不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統。國際上幾大著ming公司把它作為品牌產品來開發和推廣，以確保在液壓行業的ling.先地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓yue性能。低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵其zhuo越特性為特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區，即使在高速運轉，音頻仍平穩平和。長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；
3．4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；
3．5、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統的沖擊；
3．6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統冷卻；
3．7、泵站配置雙電接點溫控表，液位控制計；具有油溫（低于10oc、高于55oc）、液位、濾油器堵塞報警和停車保護功能
3．8、泵站配置液壓管件和高壓膠管，保證系統無泄漏；
4、全數字單通道伺服控制器：
5.1 控制系統采用我公司全數字液壓伺服控制器。主要配置：
◎支持多路閉環的基于 dsp 的核心控制模塊；
◎帶有三個傳感器的信號調理單元（力、位移、變形）
◎二級伺服閥驅動單元
4.2 代龍 900 主要技術指標
◎控制模塊：可實現閉環控制功能，可任意采集信號進行全數字閉環控制， 閉環控制頻率 10khz；
◎伺服閥驅動單元：噴嘴伺服閥的驅動控制；
◎波形發生器頻率范圍：0.001‐50hz，頻率分辨率：0.001hz；
◎控制波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、半正弦波、半三角波、隨機 波以及外部輸入波形等；
◎控制方式：力、位移和變形閉環控制，可實現任意控制模式的平滑切換；
◎系統具有傳感器標定和清零功能；
◎完善的液壓站監控功能，可監控油溫，壓力等；
4．3 計算機、打印機
◎品牌計算機，主流配置
◎hp 打印機
三、主要技術性能指標：(具體尺寸根據電梯及教室門口尺寸設計)
1、zui大靜態試驗力：±400kn
zui大靜態試驗力；±400kn
2、試驗力測量范圍： 1～100.%（全程不分檔）；測量精度：±1% f.s
3、試驗空間：
3.1、zui大可調整試驗凈空間：500mm
3.2有效立柱間距：500mm
4、作動器行程范圍：0-200mm
5、空載速度：1.5m/s
6、試驗機準確度：
6.1力、變形測量準確度：優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±1.0% （動靜態）
6.2位移測量準確度：優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±0.5% （動靜態）
6.3試驗力平均負荷波動度：±1%;
6.4試驗力動態負荷波動度：±1%；
7、試驗波形：矩形波、三角波、方波、正弦波、鋸齒波、及用戶自定義波形。
8、試驗頻率：0.01～25hz（25hz時幅值為（±8mm）
9、疲勞次數：1×107次（任意可設）
10、控制方式:力、位移、變形pid 閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾切換。
11、配置液壓泵站：流量70l/min，壓力21mpa。
12、配置操作計算機及打印輸出設備一套。
13、試驗軟件：適用于windows試驗平臺下操作。與控制系統配合，可控制試驗系統完成各類動靜態力學性能試驗，裝夾不同的試驗工裝可以完成不同測試。軟件在控制試驗系統工作的同時，具有繪制符合靜態試驗要求的各類試驗曲線，各類試驗管理、數據存儲、試驗報告打印等功能。
四配置表
序號
名 稱
數 量
備 注
1
主機（含作動器）
1臺
靜壓支撐
2
恒壓伺服油源
1臺
皖南+nachi
3
連接工裝
2套
滿足兩種板簧
4
伺服閥
1臺
moog g761
5
研華工控
1套
研華
6
傳感器
1套
美國世銓
7
裝調附件
1套
自制
8
易耗易損備件
1套
自制
9
產品使用說明書
2份
自制
10
測控軟件使用說明書
2份
自制
11
合格證
1份
自制
12
裝箱單
2份
自制
13
標簽:pws-400板簧疲勞試驗機
空氣懸浮鼓風機原理
ETCR7100超大口徑鉗形漏電流表產品用途和類型
獵豹與侶程科技達成戰略合作 AI導覽機器人現身鳥巢
車間保潔吸塵器的工作原理及其性能優勢
納諾測量Smart PRO系統使用技巧
PWS-400板簧疲勞試驗機 動靜態力學性能試驗機技術方案
不銹鋼閘門ZMQF不銹鋼水池閘門不銹鋼方形水閘門不銹鋼渠道閘門的特點
錨桿拉力計[路儀]
玻璃瓶應力儀 玻璃瓶內應力檢測儀器
高低溫試驗箱使用時應注意那些安全事項
全自動丸子機的特點是什么？
SMC比例閥的組成的說明
二手不銹鋼雙錐干燥機“放空”現象是怎么回事
新型螺旋式渦輪流量計在液體測量領域的應用
如何正確使用凍存盒進行樣品存儲？
元素分析：用于大顆粒分析的FPQ-XRF（一）
病害肉快檢儀技術資料
6ES7531-7KF00-0AB0模塊
神州B1級保溫板有幾種品牌
水管支架保冷木托產品系列
一、簡介：
疲勞試驗機廣泛應用于材料和零部件的動、靜態力學性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞等試驗。配置高低溫箱可進行高低溫力學試驗。
pws-400板簧疲勞試驗機動靜態力學性能試驗機是我公司研制的系列動靜wan能試驗機產品之一。試驗機主機、恒壓伺服泵站、液壓夾頭等關鍵部件為我公司設計制造，伺服閥、密封件等關鍵外購件均選用國際、國內同類產品的著ming品牌產品，大大提高了系統的穩定性和可靠性，試驗機的整體性能與國際xian進產品技術水平相當。符合tbt/t3329-2013、x1-j-1-2017、tbt/t2074-2010等相關標準要求。
二、方案描述：
試驗機主要由一臺主機(上置400kn伺服直線作動器)、液壓夾頭及其液壓驅動模塊、一套恒壓伺服泵站（流量70l/min、系統壓力21mpa）、全數字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機：主機為四立柱框架式結構，伺服直線作動器上置于主機框架內部。強迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗過程中橫梁穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。
試驗機主機具有結構緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環境試驗裝置以擴展試驗功能。
1．1、主機為四立柱框架式結構，立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力；
1．2、橫梁可升降用于調整試驗空間，橫梁調整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗的穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動；
1．3、橫梁運動（升降、鎖緊）由橫梁驅動模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協調工作完成，驅動模塊采用專用手動轉閥控制，零泄露，可保證試驗的可靠性；
1．4、負荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗負荷。
1．5、主機工作臺前方設計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于試驗員方便操作。
2、作動器：
伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力。作動器內置在主機下部，由作動器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
2．1、作動器使用伺服直線作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設計。作動器采用單元化、模塊化、標準化開發理念設計制造，采用多級柔支撐組合導向機構，具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。。零啟動壓力，無爬行現象。
2．2、作動器活塞密封采用間隙密封方式，采用進口密封圈支撐、大間隙設計、高抗側向力，具有高速不燒結自潤滑的特點。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。以上密封方式可有效降低作動器的內摩擦阻力，提高試驗機測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應不小于100hz。
2．3、伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。
2．4、伺服直線作動器位移傳感器運動靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達rα0.4u。
2．5、作動器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、美國moog公司動態試驗機專用兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設計有專用消除間隙裝置，進一步提高動態響應性能。
3、恒壓伺服泵站：
泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。
3．1、泵站油箱采用全封閉設計，可有效防止外界雜質進入液壓系統對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產生的污染。
3．2、油泵、電機組配置采用串聯雙彈性支撐方式，進一步減少泵站噪音。
3．3、油泵采用低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵。直線共額內嚙合齒輪泵特點：在液壓行業被喻為“yong不磨損的油泵”，用于高、精、尖液壓系統。國際上幾大著ming公司把它作為品牌產品來開發和推廣，以確保在液壓行業的ling.先地位。與葉片泵、柱塞泵相比，直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等卓yue性能。低噪音：直線共額內嚙合齒輪泵其zhuo越特性為特殊齒輪設計，齒輪齒廊為直線，齒圈齒廓為直線共額線，工作時幾乎沒有困油區，即使在高速運轉，音頻仍平穩平和。長壽命：直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙級加壓承擔壓力差的原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵工作條件，延長泵的使用壽命；
3．4、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；
3．5、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統的沖擊；
3．6、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統冷卻；
3．7、泵站配置雙電接點溫控表，液位控制計；具有油溫（低于10oc、高于55oc）、液位、濾油器堵塞報警和停車保護功能
3．8、泵站配置液壓管件和高壓膠管，保證系統無泄漏；
4、全數字單通道伺服控制器：
5.1 控制系統采用我公司全數字液壓伺服控制器。主要配置：
◎支持多路閉環的基于 dsp 的核心控制模塊；
◎帶有三個傳感器的信號調理單元（力、位移、變形）
◎二級伺服閥驅動單元
4.2 代龍 900 主要技術指標
◎控制模塊：可實現閉環控制功能，可任意采集信號進行全數字閉環控制， 閉環控制頻率 10khz；
◎伺服閥驅動單元：噴嘴伺服閥的驅動控制；
◎波形發生器頻率范圍：0.001‐50hz，頻率分辨率：0.001hz；
◎控制波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、半正弦波、半三角波、隨機 波以及外部輸入波形等；
◎控制方式：力、位移和變形閉環控制，可實現任意控制模式的平滑切換；
◎系統具有傳感器標定和清零功能；
◎完善的液壓站監控功能，可監控油溫，壓力等；
4．3 計算機、打印機
◎品牌計算機，主流配置
◎hp 打印機
三、主要技術性能指標：(具體尺寸根據電梯及教室門口尺寸設計)
1、zui大靜態試驗力：±400kn
zui大靜態試驗力；±400kn
2、試驗力測量范圍： 1～100.%（全程不分檔）；測量精度：±1% f.s
3、試驗空間：
3.1、zui大可調整試驗凈空間：500mm
3.2有效立柱間距：500mm
4、作動器行程范圍：0-200mm
5、空載速度：1.5m/s
6、試驗機準確度：
6.1力、變形測量準確度：優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±1.0% （動靜態）
6.2位移測量準確度：優于示值的±0.5% （靜態）優于示值的±0.5% （動靜態）
6.3試驗力平均負荷波動度：±1%;
6.4試驗力動態負荷波動度：±1%；
7、試驗波形：矩形波、三角波、方波、正弦波、鋸齒波、及用戶自定義波形。
8、試驗頻率：0.01～25hz（25hz時幅值為（±8mm）
9、疲勞次數：1×107次（任意可設）
10、控制方式:力、位移、變形pid 閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾切換。
11、配置液壓泵站：流量70l/min，壓力21mpa。
12、配置操作計算機及打印輸出設備一套。
13、試驗軟件：適用于windows試驗平臺下操作。與控制系統配合，可控制試驗系統完成各類動靜態力學性能試驗，裝夾不同的試驗工裝可以完成不同測試。軟件在控制試驗系統工作的同時，具有繪制符合靜態試驗要求的各類試驗曲線，各類試驗管理、數據存儲、試驗報告打印等功能。
四配置表
序號
名 稱
數 量
備 注
1
主機（含作動器）
1臺
靜壓支撐
2
恒壓伺服油源
1臺
皖南+nachi
3
連接工裝
2套
滿足兩種板簧
4
伺服閥
1臺
moog g761
5
研華工控
1套
研華
6
傳感器
1套
美國世銓
7
裝調附件
1套
自制
8
易耗易損備件
1套
自制
9
產品使用說明書
2份
自制
10
測控軟件使用說明書
2份
自制
11
合格證
1份
自制
12
裝箱單
2份
自制
13
標簽:pws-400板簧疲勞試驗機
空氣懸浮鼓風機原理
ETCR7100超大口徑鉗形漏電流表產品用途和類型
獵豹與侶程科技達成戰略合作 AI導覽機器人現身鳥巢
車間保潔吸塵器的工作原理及其性能優勢
納諾測量Smart PRO系統使用技巧
PWS-400板簧疲勞試驗機 動靜態力學性能試驗機技術方案
不銹鋼閘門ZMQF不銹鋼水池閘門不銹鋼方形水閘門不銹鋼渠道閘門的特點
錨桿拉力計[路儀]
玻璃瓶應力儀 玻璃瓶內應力檢測儀器
高低溫試驗箱使用時應注意那些安全事項
全自動丸子機的特點是什么？
SMC比例閥的組成的說明
二手不銹鋼雙錐干燥機“放空”現象是怎么回事
新型螺旋式渦輪流量計在液體測量領域的應用
如何正確使用凍存盒進行樣品存儲？
元素分析：用于大顆粒分析的FPQ-XRF（一）
病害肉快檢儀技術資料
6ES7531-7KF00-0AB0模塊
神州B1級保溫板有幾種品牌
水管支架保冷木托產品系列