使用juwop/vg進行加工過程的3d模擬
在可轉位刀片的批量生產方面，勇克集團platemat機床的表現是的。靈活性、高速度和耐用度奠定了platemat機床解決方案高品質的基礎。
起初，platemat 是受客戶委托研發的機床類型，它是位于諾德拉赫的勇克集團擁有的*臺可轉位刀片磨削機床。勇克集團對此項技術不斷改進完善，目前該機床主要適用于iso標準幾何形狀的刀片周邊磨削，重點應用于大批量刀片磨削加工領域（圖1）。
此機床zui大的優勢在于，一次裝卡即可完成對可轉位刀片周邊和負倒角的磨削加工。借助于四個插補聯動軸，可以對各種磨削工藝流程進行高精度操作，并實現圓弧和后角的多樣性。值得一提的是，除了iso標準幾何形狀，platemat機床也可以磨削特殊幾何形狀，勇克周邊磨削使可轉位刀片凸形及凹形工藝成為可能。勇克技術市場部工作人員 johannes burkart 說：“我們的客戶對platemat機床磨削出來的可轉位刀片非常滿意。”
圖1 platemat機床是勇克集團不斷完善的機床方案，對客戶來說，是集靈活于一體的加工系統
粗磨砂輪與精磨砂輪
與其他機床生產商不同，勇克專家們在platemat機床上并沒有選擇杯形砂輪，而是使用安裝在b軸上的粗磨砂輪和精磨砂輪。對工件進行磨削加工時，首先由粗磨砂輪進行高速去余量磨削，然后由精磨砂輪進行精細加工并對工件表面進行拋光。與杯形砂輪相比，周邊磨削工序可以通過極小的工件接觸面加工出更精細的刃口，因此也能更好地保證切削刃的高質量。此外，在生產磨削余量較大的可轉位刀片時，可以使用粗磨砂輪采用“grind-to-size”加工方案。這樣，一件毛坯件即可磨削出不同幾何形狀的工件（圖2），無需在支架上放置不同的毛坯件。在磨削多種幾何形狀工件時，勇克*的周邊磨削技術可以縮短生產時間，從而將生產效率提高了近60%。“因此可以說，勇克集團提供了生產效率zui高的可轉位刀片大批量磨削加工方案。”勇克集團也在和客戶一同研發cbn和陶瓷材質的可轉位刀片磨削砂輪技術。
勇克機床可以用于一體化的生產方案，通過外圍設備與自動化解決方案的簡單對接，勇克機床可以適用于所有客戶，這不僅能保證工件的高質量，同時也不失為一個經濟的選擇。
圖2 platemat機床的工件磨削范圍相當廣泛，可以磨削很多幾何形狀，如三角形、四方形、正方形、長菱形、六邊形和圓形
juwop/sg軟件優點
擁有juwop/sg 集成軟件包是platemat 顯著特點之一。通過參數描述，此軟件可以使控制系統與機床相互協調作用。只需輸入少量參數，即可對刀片磨削工序進行定義并對數控磨削程序進行計算，方便用戶操作。非標準輪廓可以采用多種方式編程，比如可以通過設置的起點和終點數據，或通過編程系統對邊或面進行定位，并計算出交點位置。
juwop/vg 模式還可以進行加工過程3d模擬演示（壓題圖）。
platemat機床特點
通過使用兩片砂輪進行粗精磨，從而實現zui短的加工時間；
全自動修整裝置可以節省人工成本；
通過新型裝卡系統實現一次裝卡進行刀片加工，且高速，保證工件的快速自動化更換（圖3）；
圖3 裝卡與生產：platemat可以通過一次裝卡進行刀片加工——高速且
安全的工件輪廓程序設計以及借助于juwop/vg軟件包對刀片磨削工序的定義；
借助于可視化軟件juwop/vg進行包括碰撞測試在內的3d模擬演示，以實現zui高的機床可用性；
重量在150g以內的工件可以進行自動化換裝。（文章來源：德國勇克公司）

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