圖1
圖2
1.墊套 2.連桿 3.鋼套 4.定位塊 5.擠壓工具 6.壓頭 7.液壓機 8.操作手柄
圖3
如圖1所示的連桿銅套內孔的加工，（材料為zcnsn10zn2銅錫鋅合金，孔徑?35+0.025+0.041，常規的加工方法都是在鏜床上進行鏜削完成的，而鏜削加工效率低，產品質量也較難保證。因此，我們在長期的生產實踐中，摸索了一套切實可行的方法，用擠壓加工代替精鏜加工。并且，設計制作了圖2所示的擠壓工具，解決了上述問題。 1 擠壓工具的設計與制作 擠壓工具的材料選用t10，按照圖2中的尺寸和公差要求，*行車削 ,然后熱處理、淬火至45～48hrc。在外圓磨床上進行磨削（凹槽部分除外）。在車床上用細砂布打磨凹槽上因磨削而形成的尖角和凹槽內部光滑為準，即可使用。 2 擠壓工藝 先將銅套壓入連桿小頭孔內，見圖1，在鏜床上進行半精鏜削，留0.02～0.04mm擠壓余量。然后把連桿小頭平放在液壓機墊套1上（見圖3所示的工作簡圖），放上圖2所示的擠壓工具5，涂些潤滑油后，扳動液壓機手柄8，使液壓機壓頭6對齊擠壓工具5、慢慢的壓下，待擠壓工具5*通過銅套3內孔后，即完成擠壓加工工序。 3 擠壓加工的優點與效果 擠壓加工后，銅套被擠壓面的硬度有所提高，材料的結構密度增大。因此，擠壓加工的鋼套與鏜削加工的鋼套相比，使用壽命可提高一倍以上。 采用擠壓加工省工省時、降低消耗，減輕勞動強度，工作效率是鏜削加工的5倍。擠壓加工后的表面粗糙度值ra不超過0.02mm，銅套內孔的圓度、圓柱度和尺寸公差均符合要求，而且比鏜削加工的質量更穩定可靠。 4 結論 此工藝的實施取得了良好的經濟效益和社會效益，具、等特點。它在銅套、鋼套的加工上皆可使用，使用時要根據不同材料選擇合理的加工余量，擠壓過程中要保證充足的潤滑油。

---

六極轉彎滑觸線集電器工作原理與結構特點
高壓直通單向閥
脫水篩的常見問題回答
人結直腸癌細胞 （P53R）概述
雄安新區總體規劃獲批 達實智能等*站上風口
連桿銅套內孔的加工應用
柴油發電機組正確的接地線方法
伯朗特機器人之焊接機器人的外圍設備
箱式馬弗爐的設計結構?優勢
改變治療格局，又有一批重磅新藥上市！
大鼠腦紅蛋白(NGB）ELISA試劑盒產品說明
全自動雙頭數控機床確定坐標系
廣州宴會廳吸音軟包廠家供應
香港HS6-6-2
科技創新，分析——美析儀器全新產品亮相CISILE2019
藥品防潮
艾默生安全儀表系統獲英國石油青睞咗
板框壓濾機濾布清洗需知
環保趨嚴 機床企業不能再逃避！
奧地利研究人員研發新型傳感器測量電場強度