機(jī)床適配夾緊單元提高車削中心的利用率
jic35導(dǎo)讀：車削中心換刀停機(jī)時間過長的問題一直延續(xù)至今。上世紀(jì)60年代起，在加工中心上就不再使用費時費力的人工換刀。如今加工中心的換刀時間不過數(shù)秒而已。
換刀時間對機(jī)床的利用率有直接影響。對所有機(jī)床而言，換刀就意味著停機(jī)而不是生產(chǎn)。如今通過縮短換刀時間來提高生產(chǎn)競爭力和率的潛力仍未被充分利用。
如今大多數(shù)車削中心都配置有用于旋轉(zhuǎn)刀具的動力刀塔，其換刀時間直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。
刀具快換對各類切削加工都大有裨益，而在臺時成本高的機(jī)床尤為顯著。如能將每次換刀的停機(jī)時間縮短幾分鐘，甚至*不用停機(jī)，每年就能增加很多額外的產(chǎn)能。
車削中心通常用于行業(yè)小批量加工高技術(shù)含量的零件，往往臺時成本非常高。
對于復(fù)雜零件又需要較多的切削工步，必然需要頻繁更換各種不同類型的刀具。
高技術(shù)/大批量的生產(chǎn)對于機(jī)床停機(jī)非常敏感，生產(chǎn)的停頓代價極其高昂（例如汽車和液壓行業(yè)的某些零部件的生產(chǎn)）。
如今車削中心的刀塔已有刀座適配的接口界面選項。比較典型的是vdi或方刀桿連接的接口，但如今，這兩種接口很難滿足對于快速更換刀具的需求。
有效應(yīng)對許多典型車削中心常見的停機(jī)時間較長這一問題的新解決方案是采用機(jī)床機(jī)床適配夾緊單元是以coromantcapto接口概念為基礎(chǔ)的。這種接口應(yīng)用已日趨廣泛，成為很多機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)或可選接口配置。
適配夾緊單元。這些夾緊單元適用于目前市場上在售或用戶正在使用的多種機(jī)型，具有多種不同聯(lián)接界面和外形結(jié)構(gòu)，這使得它們可以很容易與刀塔匹配，并夾持各種車削和旋轉(zhuǎn)刀具。如此可以比較容易地優(yōu)化車削中心的刀塔以提升切削性能和穩(wěn)定性，并且zui重要的是增加更多的有效切削時間。
用于刀具快換的機(jī)床適配夾緊單元具備多項提升效率的功效。
這些關(guān)注安全性和效率的功效包括：切削刃的位置精度高，消除了大多數(shù)測量切削過程，縮短的刀座凸出長度從而降低干涉撞機(jī)風(fēng)險，預(yù)設(shè)理想的冷卻液噴射方向和刀具管理等。刀具與刀塔之間的接口（機(jī)床接口）本身還為加工提供額外的好處，例如提升穩(wěn)定性、強度和重復(fù)定位精度。采用四個螺栓連接夾緊實現(xiàn)良好的穩(wěn)定性，不過更換刀座時間比vdi接口略長。但當(dāng)配合coromantcapto進(jìn)行快速換刀，便能同時享有*穩(wěn)定性與刀具快換的理想效果。
對大多數(shù)歐洲品牌的車削中心而言，coromantcaptodiscinterface（cdi接口）可以代替現(xiàn)有的vdi接口。cdi接口采用大直徑安裝孔與刀塔匹配，這點很適合動力刀座，因為刀座內(nèi)的傳動軸承和拉刀機(jī)構(gòu)就可以置于刀塔內(nèi)部，這也能縮短刀座凸出刀塔部分的長度。無論機(jī)床的品牌和型號如何，都能在整個加工車間統(tǒng)一采用相同的夾緊單元。
coromantcaptobolt-oninterface（cbi接口）是為亞洲品牌車削中心不同類型的刀塔量身訂制的（不同機(jī)床制造商喜歡采用其自己的螺栓連接形式）。至于是否采用動力頭刀座，則取決于空間結(jié)構(gòu)以及是否可以將這些單元置于刀塔內(nèi)部。
當(dāng)因為生產(chǎn)零件的改變而需要更換不同的車刀，或更換磨損的旋轉(zhuǎn)刀具時，在車削中心上使用刀具快換的好處尤為顯著。
體現(xiàn)的可轉(zhuǎn)位刀片和刀具技術(shù)的全系列帶coromantcapto接口或由夾套夾持的刀具可實現(xiàn)、穩(wěn)定的切削加工。例如采用減振的silenttools刀具，擴(kuò)展刀具模塊化應(yīng)用的coroturnsl系統(tǒng)，以及turbobar復(fù)合刀具概念。
總結(jié)
在新機(jī)床投資方面，“正確的開始，成功的一半”的理念可產(chǎn)生*結(jié)果：也就是說在加工伊始就選用正確的工具。在購買車削中心的規(guī)劃階段就確定刀塔的機(jī)床適配夾緊單元反映了這種概念。這些夾緊單元還可集成到目前正在車間使用的車削中心上，這將帶來額外的產(chǎn)能潛力。事實表明，任何為提升刀具快換所做的額外投資，都能通過機(jī)床利用率的提高而獲得更快的總體回報。
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換刀時間對機(jī)床的利用率有直接影響。對所有機(jī)床而言，換刀就意味著停機(jī)而不是生產(chǎn)。如今通過縮短換刀時間來提高生產(chǎn)競爭力和率的潛力仍未被充分利用。
如今大多數(shù)車削中心都配置有用于旋轉(zhuǎn)刀具的動力刀塔，其換刀時間直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。
刀具快換對各類切削加工都大有裨益，而在臺時成本高的機(jī)床尤為顯著。如能將每次換刀的停機(jī)時間縮短幾分鐘，甚至*不用停機(jī)，每年就能增加很多額外的產(chǎn)能。
車削中心通常用于行業(yè)小批量加工高技術(shù)含量的零件，往往臺時成本非常高。
對于復(fù)雜零件又需要較多的切削工步，必然需要頻繁更換各種不同類型的刀具。
高技術(shù)/大批量的生產(chǎn)對于機(jī)床停機(jī)非常敏感，生產(chǎn)的停頓代價極其高昂（例如汽車和液壓行業(yè)的某些零部件的生產(chǎn)）。
如今車削中心的刀塔已有刀座適配的接口界面選項。比較典型的是vdi或方刀桿連接的接口，但如今，這兩種接口很難滿足對于快速更換刀具的需求。
有效應(yīng)對許多典型車削中心常見的停機(jī)時間較長這一問題的新解決方案是采用機(jī)床機(jī)床適配夾緊單元是以coromantcapto接口概念為基礎(chǔ)的。這種接口應(yīng)用已日趨廣泛，成為很多機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)或可選接口配置。
適配夾緊單元。這些夾緊單元適用于目前市場上在售或用戶正在使用的多種機(jī)型，具有多種不同聯(lián)接界面和外形結(jié)構(gòu)，這使得它們可以很容易與刀塔匹配，并夾持各種車削和旋轉(zhuǎn)刀具。如此可以比較容易地優(yōu)化車削中心的刀塔以提升切削性能和穩(wěn)定性，并且zui重要的是增加更多的有效切削時間。
用于刀具快換的機(jī)床適配夾緊單元具備多項提升效率的功效。
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