在工業除塵方面，濕式靜電除塵器、濕式脫硫除塵器等除塵設備是*的一部分，當然常用的一些除塵設備在使用的過程中可能會出現一些小問題或者小故障，但是隨著除塵技術不斷進步和成熟，故障出現的頻率也大大減少。那么我們來看一下，當濕式除塵器出現故障的時候，應該怎樣處理呢？
濕式除塵器在運行過程中的故障可歸為兩大類：電氣故障和運行不穩定造成的故障。主要表現有：
1、電源裝置送不上電；
2、運行中一次電壓、電流正常，但二次電壓生不起來；
3、運行中毫安表突然為零，電壓正常；
4、硅整流控制系統閃絡，放電頻繁，電源裝置頻繁跳閘；
5、絕緣子箱溫度降低；
6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損；
7、電暈折斷；
8、高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞；
9、除塵器阻力過大；
10、爆炸引起設備重大損壞。
原因分析：
1、造成電氣故障的原因有：電器元件損壞，電暈調整不到位，以及穿墻瓷套管和柱形絕緣子損裂等幾種。
(1)電器元件損壞，如：保險絲熔斷，高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞均可導致送不上電;毫安表損壞或變壓器故障，則會出現故障類型(3)所發生的現象。
(2)未使用鎳鉻合金線，電暈使用時間不長就會銹蝕折斷。電暈線松緊不勻，受力不均，個別電暈負荷過大，也會造成電暈折斷;電暈安裝不到位，偏離沉淀管的中間，或積垢過多，會使電場頻繁閃絡，甚至運行中斷。
(3)若穿墻瓷套管和柱形絕緣子機械性能不過關，承*上下吊架的拉力，會出現損裂，絕緣子箱溫度控制不合理，溫度偏低或劇烈變化，也會使絕緣子損裂;絕緣子表面積垢過多，同樣使絕緣子損裂。結果是電場接地，電除塵器運行中斷，出現故障2回和4所發生的現象。
1、運行不穩定造成故障的原因有：絕緣子箱溫度控制不當;分氣格板堵塞，沉淀積垢過厚;水膜調節不當;系統氧含量超標等幾種。
(1)蒸汽壓力不足，蒸汽管路堵塞，可使絕緣子箱溫度偏低。長此以往，絕緣子表面溫度偏低，積存焦油和塵粒，造成電場短路。若絕緣子箱升溫過快，或在運行中溫度變化劇烈，會導致絕緣子裂損。
(2)如果在運行中不能按要求進行間斷沖洗，沉淀管壁上積存的焦油難以較為的清理，日積月累，不但造成設備運行阻力過大，而且導致電場遭到破壞。
(3)在檢修時，沒按要求調整水膜，水膜不均勻或厚度不夠，投入運行后，就會出現故障4所述的現象。運行中水膜遭到破壞也會發生以上情況。
(4)電除塵器發生爆炸的原因是煤氣中氧含量超標，在設備內形成混合爆炸性氣體并且達到爆炸，遇到電火花而發生爆炸。

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