立式車床可進行內外圓柱體、圓錐面、端平面、溝槽、倒角等加工，工件的裝夾、校正等操作都比較方便。
那么一旦數控立車轉速超過機床主軸的限速，機床原本存在的小問題，很可能會被放大化，使用立式車床進行金屬切削加工時，主軸轉速的高低對加工過程有很大影響，在主軸的低轉速或常用轉速范圍內，對其加工質量影響不大，那么數控立車轉速到底對加工有哪些影響呢？ 一起了解一下吧。
在切削速度和加工質量之間，各種切削參數的選擇，遵循切削理論所揭示的規律。在超過一定限值或在更高的主軸轉速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發機床的振動。主軸轉速越高，從旋轉軸產生的向外拉伸零件的力(離心力)越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。
數控立車的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉速，可通過控制系統中的命令g96，實現恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉速可無限加大，但高轉速時，因工件產生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車本體損壞等事故。
在加工零件時，當圓周切削速度恒定時，可使車削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時，主軸轉速較低。

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