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xpm模具材料:
xpm供應品種:圓鋼現貨φ5-mmφ200mm 長度6米 薄板現貨1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
xpm模具鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼,粉末高速鋼。
xpm模具鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,xpm主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
xpm包裝要求:
成捆交貨,用鐵絲捆扎,并有標牌標明爐號,規格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油,并用防潮紙包裹,對銀亮鋼還應裝箱。
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xpm德國葛利茲模具鋼主要特性
1、硬度均勻
2、的拋光性能
3、良好的機械加工性能
4、熱傳導性得到大大的提高
5、淬透性良好
6、可施以氮化
7、適合表面加工(如鍍鉻)
8、跟2738相比,焊接性能得到提高
9、良好的韌性
xpm德國葛利茲模具鋼主要應用
1、厚度超過400mm的塑料壓鑄模
2、電視機外殼
3、復印機外殼
4、汽車保險杠及儀表盤模具和大型注塑模
xpm德國葛利茲模具鋼化學成分
c si mn p s cr mo ni
0.23-0.29 ≤0.40 1.40-1.70 ≤0.025 ≤0.005 1.20-1.80 0.30-0.70 0.90-1.20
xpm德國葛利茲模具鋼物理性質
【10-6m/(m x k)】 20-100°c 20-200°c 20-300°c 20-400°c 20-500°c
11.8 12.5 13.1 13.5 14.8
熱傳導性
【w/(mxk)】; 20°c 350°c 700°c
37.2 41.0 39.2
xpm型冷作模具鋼熱處理工藝:
冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以保證其使用壽命。xpm型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。
一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達到hrc60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可達hrc58~60。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為hrc55~57。
二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(hrc42~45),通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可開至hrc59~64,主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。
由于一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到hrc60以上,但回火溫度較低,淬火后應力消除并不充分,而且在后續加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
所以優德采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在hrc63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到hrc60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低,熱處理后模具強度較高,并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分,后續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點,在生產中得到一定的應用。
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