k型往復式給煤機由給煤機軸架、底輪、聯軸器、機架、連桿曲柄（彎臂曲柄轂偏心輪）、漏斗、閘門、托輥、底板（給煤槽）、傳動平臺等組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
目前隨著每個地區礦井的延伸，井下使用k型往復式給煤機的數量不斷增加，媒的開采量隨著增加，給煤機連續運轉難免造成連桿連桿曲柄（彎臂曲柄轂偏心輪）底板、底輪、聯軸器等配件磨損。
1.給煤機底板易變形彎曲。主要是由于支撐輪間跨度大，抗彎曲能力相應降低，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，隨著給煤量的增加，容易出現磨損嚴重，放煤時受煤塊頻繁沖擊砸壓，容易發生變形、彎曲。
2.后斜板和側板易變形。主要是由于受煤倉煤流頻繁沖擊，從而發生變形。
3.弧形門不能隨意調節，無法控制煤倉跑水煤現象。主要是由于在往復式給煤機運行過程中，因經常發生跑水煤現象，沖壞皮帶輸送機托輥，埋住機架、甚至發生傷人的安全事故。
這些部件容易發生故障，引起設備停機，甚至造成事故，所以用戶必須對這些部件經常進行檢查，確保*運行。在維護過程中也逐步摸索出一些比較好的辦法來處理這些部件。對于底板部位可以增設計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線對稱布置，支撐輪頂在軌道上。運行時軌道與底板一起運動，支撐輪做旋轉運動。支撐輪可以采用普通礦車輪，礦車輪用支座安裝在承載梁上，承載梁下為鋼柱。并且用螺栓與承載梁連接，便于支撐輪因磨損或者軸承故障時更換方便。這樣縮短了底板跨度，提高了底板的抗彎曲能力。
k系列往復式給煤機技術參數
型 號 k - 0 k - 1 k - 2 k - 3 k - 4
給料能力
（t/h）
底板行程（mm） 曲柄位置 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤
200 4 100 90 150 135 225 200 335 300 590 530
150 3 75 67 112 100 170 150 247 220 440 395
100 2 50 45 75 68 113 100 165 150 295 268
50 1 25 22 39 34 55 50 83 75 148 132
曲柄轉速(r/min) 62
電動機 型 號 yb132m1-6 yb132m1-6 yb132m1-6 yb132m1-6 yb200l1-6
y160m1-8 y160m1-8 y160m1-8 y160m1-6 y200l1-6
功 率（kw） 4 4 4 7.5 18.5
轉速(r/min) 970
減速機 型 號 zq35 zq35 zq35 zq40 zq40
速 比 15.75 15.75 15.75 15.75 15.75
允許較大粒（mm） 含量10%以上 250 350 400 500 700
設備重量(kg) 帶料斗 1127 1251 1481 1927 2960
不帶料斗 1026 1144 1342 1735 2756
以上是曲柄給煤機 k型往復式給料機井下使用解析曲柄給煤機 k2往復式給煤機生產商 曲柄給煤機 k型往復式給料機。

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