怎樣對液壓系統進行維護 液壓馬達的液壓系統應當經常進行維護，以防止其在使用時的故障，影響工作效率。維護時應先控制油液的污染，保持油液的清潔，控制液壓系統的泄露也是極為重要的。此外，在日常維護中還要防治液壓系統的振動與噪音，并嚴格執行日常的檢測制度。
液壓馬達的液壓系統維護方法：
1、控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統正常工作的重要措施。
2、控制液壓系統中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統效率的一個重要環節。
3、控制液壓系統泄漏極為重要，因為泄漏和吸空是液壓系統常見的故障。
4、防止液壓系統振動與噪聲。
5、嚴格執行日常點檢和定檢制度。點檢和定檢是設備維修工作的基礎之一。液壓系統故障存在著隱蔽性。可變性和難于判斷性的三大難關，因此對液壓系統的工作狀態進行點檢和定檢。
6、嚴格執行定期緊固、清洗、過濾和更換制度。液壓設備在工作過程中，由于沖擊振動，磨損、污染等因素，使管件松動，金屬件和密封件磨損。
7、嚴格貫徹工藝紀律。在自動化程度較高的大批量生產的現在化機械加工工廠里，機械設備專業化生產程度較高，生產的節拍性很強，需按照加工要求和生產節拍來調節液壓系統的壓力和流量，防止操作者為了加快節拍，而將液壓系統工作壓力調高和運動速度加快的現象，不合理的調節不僅增加功力消耗，油溫升高，而且會導致液壓系統出現故障。
8、建立液壓設備技術檔案，設備技術檔案時管好、用好、修好設備的技術基礎，是備件管理、設備檢修和技術改造的原始依據，所以認真的建立液壓設備技術檔案將有足浴分析和判斷液壓故障的產生原因，并為采取果斷措施排除故障提供依據。
9、要建立液壓元件修理試驗場所。為確保修理過的液壓元件達到原有技術性能要求，或對庫存液壓元件進行質量抽查，或對進口液壓元件在測繪試制之前進行性能測試等，都需要友一個修理試驗場所。

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