外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管以鋼管為基管，內(nèi)外有涂層的鋼管為涂塑鋼管。內(nèi)涂層為塑料、用以防腐，外涂層根據(jù)需要，可以是塑料，也可以是鍍鋅層或是其他涂裝材料。基管可以是焊接鋼管、無(wú)縫鋼管或是鍍鋅鋼管。
zui早的涂塑鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。這樣一來(lái)，基管就有三種：
1、內(nèi)外壁熱鍍鋅的鍍鋅鋼管，但加工涂塑鋼管時(shí)，內(nèi)鍍鋅要經(jīng)過(guò)去鋅工藝再上涂層較好，當(dāng)然，也有不采取去鋅工藝，就在鍍鋅層上再涂敷塑料的。
2、內(nèi)外壁不鍍鋅的焊接鋼管。
3、外壁鍍鋅、內(nèi)壁不鍍鋅的鋼管，但這種鋼管市場(chǎng)價(jià)格比內(nèi)外壁鍍鋅的鍍鋅鋼管還貴，因此實(shí)際上較少采用。
基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂或酸洗磷化等工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對(duì)較為具體，如規(guī)定：
1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃；
2、除銹應(yīng)達(dá)到gb/t8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中sa2.5級(jí)，鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm；
3、鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)清除干凈；
4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂；
表面預(yù)處理屬于隱蔽工程，一旦涂層覆蓋，除銹是否*、是否干凈就很難檢查，而表面預(yù)處理也是要花錢的，因此有的企業(yè)對(duì)表面預(yù)處理不予重視，以節(jié)省開支，但zui終效果會(huì)在產(chǎn)品上體現(xiàn)出來(lái)，表面預(yù)處理搞好了，涂層就牢固，表面預(yù)處理馬馬虎虎，涂層就會(huì)脫落。但我國(guó)要求兩年內(nèi)不投訴就通過(guò)，因此有的企業(yè)就在如何使涂層在兩年內(nèi)不脫落做文章。對(duì)此，我們認(rèn)為應(yīng)該樹立品牌意識(shí)，鼓勵(lì)扶植，*產(chǎn)品，杜絕兩年齡產(chǎn)品。
用于防腐的內(nèi)涂層主要有環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種，兩種材料性質(zhì)不同，一為熱固性塑料，一為熱塑性塑料。涂層厚度一般聚乙烯涂層（pe涂層）厚于環(huán)氧樹脂涂層（ep涂層）。環(huán)氧樹脂涂層質(zhì)脆，因此做壓扁試驗(yàn)時(shí)，ep涂層只壓到管徑的4/5，而pe涂層要壓到管徑的2/3。輸送生活飲用水的內(nèi)涂層一般用聚乙烯。

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