東莞銑床的構成
東莞銑床的構成
核心提示：找質量信譽的銑床廠家，為你推薦東莞市金諾機械五金工業有限公司，kinno諾金精機是一家集研發，生產制造，市場營銷，服務于一體的專業化機械制造企業，至力于高品質模具業、汽車業，航太工業，通訊業，鐘表業，醫療器材業，五金零件加工業的機床設備生產服務商。歡迎垂詢有關我們企業的其他情況。歡迎立即與我們建立！
東莞銑床的構成
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公司現有九大系列產品：立式加工中心機系列，高速雕銑機系列，高鏡面火花機系列，高速轉塔銑床系列，精密磨床系列，數控車床系列，自動車床系列，多軸鉆孔攻牙機系列，高精密夾具、刀具等系列成套產品。
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
銑床發展歷程
銑床zui早是由美國人e.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人j.r.布朗于1862年創制了*臺銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。
1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。
銑床安全規則
1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2、使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4、進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。
5、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6、拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7、嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
按結構分
(1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動，用于大件加工。
(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。
(6)仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。
(7)升降臺銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。
(9)床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。
銑床一保作業范圍
a：清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
b：檢查、調整離合器；
c：清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
d：檢查油路，加注各部潤滑油；
e：緊固各部螺絲。
2、潤滑
a：各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
b：各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
c：檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
3、扭緊
a：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
b：檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
c：檢查扭緊其它部份松動螺絲。
4、調整
a：檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
b：檢查和調整滑塊及絲桿合令。
5、防腐
a：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
b：停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
銑刀按用途區分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。
②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15’～1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀燕尾槽銑刀t形槽銑刀和各種成形銑刀等。
是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。刨床：用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。根據結構和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機）等。
■對我們銑床來說有為重要的是：
●堅持與您進行長期的合作是我們自始自終的目標。
●您提出任務，我們共同探索解決方案。您的問題既是對我們工作的挑戰，也是對我們的激勵。
●我們用心來協助我們注重工作的現用效果，站在您的立場上來看待您的問題。我們十分重視您的想法！
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銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
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1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。
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1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2、使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4、進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。
5、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。
6、拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7、嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
按結構分
(1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
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a：清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
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e：緊固各部螺絲。
2、潤滑
a：各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
b：各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
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3、扭緊
a：檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
b：檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
c：檢查扭緊其它部份松動螺絲。
4、調整
a：檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
b：檢查和調整滑塊及絲桿合令。
5、防腐
a：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
b：停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
銑刀按用途區分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。
②面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
③立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
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