蓄熱式熱力焚化爐(regenerative thermal oxidizer,簡稱rto)作為末端控制技術在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業得到了廣泛應用,為醫藥、化工等間歇生產企業的有機廢氣凈化治理開啟了新的篇章。rto在正常工況下不易發生火災、爆炸事故。但由于精細化工行業廢氣成份復雜多變、濃度波動大,易造成焚燒爐運行穩定性較差,存在一定的安全隱患。因此,建議rto生產廠家及使用企業采取如下安全措施以防范rto火災、爆炸事故:
1)優化收集系統。對吸風罩、風機選用進行規范設計,同時廢氣收集管線需統籌規劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統,確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設計收集系統和預處理系統時,不追求過高的強度反而有利于系統安全,不過即使選用強度不高的設備和材料,在rto爐設備本體、廢氣收集管道等節點仍需安裝泄爆膜片。
2)強化預處理措施。由于精細化工行業廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理,建議企業采用pp填料塔對有機廢氣進行預處理,由于pp填料塔強度不高,在發生事故時極易泄爆,限度的保證系統安全。
3)漸進化科學調試。rto焚燒爐調試時理應*行空載調試,待空載調試穩定后再逐步接入低濃度有機廢氣,如企業污水池加蓋收集后廢氣、車間換風廢氣等,最終再逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測,重點關注峰時濃度,單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內,不得超過5000ppm。
4)安裝在線監控系統,設置電控系統操作間。rto爐凈化處理系統是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如rto爐在發生爆炸前有機物濃度常會在短時間內迅速升高,此時系統若有人值守則可提前發出預警并采取必要的措施,避免事故的發生;同時對rto各系統尾氣安裝tvoc濃度在線監控系統,為企業管理提供必要的數據支撐。
關鍵詞:焚燒爐 監控系統 電控系統
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