閑置的過程當中怎么保液壓機
我們都知道框架液壓機的使用并不是全年的，很多時候，框架液壓機都會被閑置起來放置幾個月，直到下一次再繼續投入生產。那么在閑置的過程當中，我們要怎么保養好這些液壓機呢？
首先，我們需要將機器與灰塵之間進行有效的隔斷，因為不管機器的外殼接得多么仔細，灰塵總還是能夠從縫里面鉆進去的，所以不能光把機器放在那里，立式框架液壓機公司可以使用專門的罩子將它罩起來，避免灰塵的入侵。除此之外還不夠，對于框架液壓機的保管，我們首先要注意的就是保管場地的問題，如果場地是在地下室當中，空氣非常地潮濕，甚至地面或是墻壁都有返潮跡象的話，那我們就要注意了，這不是保管液壓機的一個良好選擇。我們還要注意一下，在液壓機的保管過程當中，每隔一到兩個月，就對機器進行一次潤滑操作，將潤滑油順著機身的幾個連結口滴進去，對于動力倉以及一些軸承部位，也應該滴入相應的潤滑油進行保養。只有閑時做好保養，忙時這些液壓機才能夠發揮出作用。
液壓機的技術操作規程：
1）操作者必須熟悉拉伸液壓機設備結構、性能、工作原理并檢查。
2）操作者必須經過培訓，掌握寧波立式框架液壓機操作技術后方可進行設備操作。
3）開機前立式框架液壓機公司應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
4）檢查油箱里油量是否充足，油箱內注油不得低于油標三分之二，也不得過高。
5）檢查各種閥、泵、儀表是否正常。
6）開動機器前，檢查各操作手柄是否置于非工作位置，確定各部一切正常，再啟動電機。
7）開機時設備聲音是否正常，液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
8）檢查壓力表，壓力指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查設備額定壓力，使用時不得超限。
9）待一切正常后，按所需要的工作方式選擇工作轉換開關。
在框架液壓機內部的伺服系統中，伺服閥作為核心部件，將電信號轉換成功率較大的流量壓力信號，屬于輸出的執行元件，安裝伺服閥的注意事項。清洗框架液壓機油路后，在伺服閥前必須安裝精密型過濾器，安裝液壓伺服系統后，要觀察伺服閥濾芯的污染情況，立式框架液壓機系統沖洗24到36小時后，卸下過濾器清洗或更換濾芯；注意液壓管路不允許使用焊接式連接件，采用卡套式24度錐結構形式的連接件；不得隨意波動調整裝置，伺服閥的安裝面要光滑平直，檢查是否有污物，進出油口是否接好，伺服閥安裝在連接板上，連接螺釘要均勻用力擰緊，框架液壓機的伺服系統油箱必須密封，加裝空氣濾清器，更換油液前必須經過嚴格過濾，按照使用說明要求使用，液壓油每半年更換一次，保持50度以內的工作溫度。框架液壓機的系統發生故障也在所難免，立式框架液壓機公司要首先檢查并排除電氣故障后，再檢查伺服閥，正確使用保養才能延長液壓機的壽命。
1.泵的吸油管接頭密封要嚴，防止吸入空氣；
2.合理規劃油箱。防止液壓閥發作空穴現象液壓閥的空穴現象的發作，首要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的方法包含，框架液壓機選用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，一起要防止濾油器阻塞；泵的吸油高度應盡量變小。防止管道內紊流和旋流的發作，在對液壓體系管路進行規劃時，立式框架液壓機公司在管道截面應盡量防止驟然擴展或縮短；這些方法都可有效的防止管路內紊流和旋流的發作。防止體系發作共振：在液壓體系中常會發作振源（如液壓機液壓泵，液壓馬達，電機等）引起底板，管道等部位發作共振；或是泵，閥等道等元件的共振而構成較大的噪聲。關于這種現象，可經過改動管道的長度來改動管道的固有振動頻率，以及對一些閥的裝置方位進行改動方法來消除。關于液壓體系中的首要振源（泵，電機）常選用加裝橡皮墊或彈簧等方法，使之與底板（或油箱）阻隔，這些都可收到良好的減振降噪的作用
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2）操作者必須經過培訓，掌握寧波立式框架液壓機操作技術后方可進行設備操作。
3）開機前立式框架液壓機公司應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
4）檢查油箱里油量是否充足，油箱內注油不得低于油標三分之二，也不得過高。
5）檢查各種閥、泵、儀表是否正常。
6）開動機器前，檢查各操作手柄是否置于非工作位置，確定各部一切正常，再啟動電機。
7）開機時設備聲音是否正常，液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
8）檢查壓力表，壓力指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查設備額定壓力，使用時不得超限。
9）待一切正常后，按所需要的工作方式選擇工作轉換開關。
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