激光焊接機在使用的過程中或多或少的都會出現(xiàn)一些故障，當然，任何機器都有出現(xiàn)故障的可能性，為了讓激光焊接機更好的工作，減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，增加工作效率，我們一定要了解激光焊接機工作原理。下面就由銘鐳激光設(shè)備的技術(shù)人員為大家講解一下激光焊接機常見故障及處理方法：
故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
1、氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。　
2、保護氣的氣流方向錯誤，應(yīng)使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。　
故障二、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋　
1、工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。　
2、工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。　
3、工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。　
4、保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。　
故障三、激光焊接機焊接的熔深不夠　
1、激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。　
2、聚焦鏡離焦量不對，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置。　
故障四、激光焊接機焊接時火苗減弱　
1、光閘沒有*彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。
2、主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。
3、冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。　
4、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。　
5、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應(yīng)該及時進行更換或者清洗。
當激光焊接機出現(xiàn)故障后，我們可以參考以上內(nèi)容進行操作檢查，如果實在有解決不了的問題，在線咨詢銘鐳激光技術(shù)人員

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激光焊接機常見故障及處理方法，寫的太全了！
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