一、自動混合、包裝生產設備1套
1.原料有3-6種，均為結晶體或粉狀。
2.集混合、包裝于一體，除配料為人工外，混合、定量包裝均為自動化。
3. 生產能力：2-3噸/小時(按包裝10kg/袋以上規格)。
二、規定功能、流程與設備配置
1. 規定功能：
(1)將多種物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-25kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
(2)原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。
(3)因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為復合膜，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴密，密封性好。
(7)設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
(8)操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
物料混合系統
物料混合系統所采用的螺帶式混合機為容積1m3，材質為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。
1、物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。
2、混合機每次混合料500～600kg。
3、螺帶攪拌機構，設計，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快 裝載系數大。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

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