電動機是驅(qū)動機器的主要動力源，會影響企業(yè)的生產(chǎn)，及時診斷和排除故障，預防事故發(fā)生，實現(xiàn)電機安全、可靠、高效運轉(zhuǎn)、運作中的電動機要嚴格按照國家相關質(zhì)量標準進行檢查以確保電動機的正常使用，運作的電動機與被拖動的設備位置要恰當，保證運行的穩(wěn)定性，不能有晃動，保證通風性能良好。有些電動機因為各種原因需要經(jīng)常的挪動，搬運等，對于這種電動機要加強日常的維護和檢查，保證電動機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
一、機械方面故障
（一）定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。
故障原因：軸承過度的磨損，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面硅鋼片間短路，導致電動機溫升過高，拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。
處理方法：用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片后涂上絕緣漆。此時應用工具予以修整，在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。對于鐵芯表面銹蝕，需用砂紙打磨干凈，清理后用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，就重新進行定位，旋緊定位螺釘。
（二）掃膛。加工設備是導致掃膛故障的主要原因。掃膛與定子導入機座有直接關系，如定子壓入機座，致使定子大頭沖片受擠壓而凸片掃膛。定子大頭的位置不確定與機座同心度、端蓋與軸承不符合。轉(zhuǎn)子偏心，定子槽楔高出鐵芯內(nèi)圓，機座定位扭曲變形導致定子徑向位移。
（三）電機軸承故障檢修
1.故障檢查。滾動軸承少油時，根據(jù)經(jīng)驗判斷可能是軸承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就需要檢查軸承是否有磨損的痕跡，推外鋼圈時，無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，說明已經(jīng)報廢了。
2.轉(zhuǎn)軸故障檢修。軸彎曲：采用打磨的辦法進行修整；借如果歪曲程度過大，用壓力機進行修整，修正后無法修整時，就及時更換。
3.軸頸磨損：軸頸磨損先采用堆焊，如果磨損達到無法修整的地步，則要考慮更換。
4.機殼和端蓋的檢修。機殼和端蓋之間縫隙過大，可通過堆焊進行修整，使用電鍍等方式進行修整，這對于避免電機在運行中發(fā)生故障是相當重要的，及時排除任何不正常現(xiàn)象，及時采取對策減少事故次數(shù)降低檢修工作量，提高電機運行效率的技術(shù)工作。
（四）振動。振動應先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，然后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機安裝地基不平、安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。
（五）雜音。擋風板異響：由于擋風板加工過程中焊接點粗糙，符合性差，小口邊緣高低不一致，裝配時常與轉(zhuǎn)子端部發(fā)生摩擦。電磁聲響：由于軸鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯轉(zhuǎn)子外徑加工不一致出現(xiàn)故障，通常需要采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題；電動機故障：由于定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，聲音忽高忽低，軸承磨損造成定子與轉(zhuǎn)子不同。存在誤接地、短路或接觸不良等原因，在運行中使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲；軸承噪聲：軸承在正常運轉(zhuǎn)中都會發(fā)出連續(xù)而細小的沙沙聲，如果軸承運轉(zhuǎn)時有吱吱聲，就是因為軸承缺油所致，如果出現(xiàn)唧哩聲，這是為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。出現(xiàn)喀喀聲或嘎吱聲，則是由于軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。
二、電器方面故障
對地短路，對地短路可分為定子對地和轉(zhuǎn)子對地兩種，按修復情況又分為可修復對地和不可修復對地死對地。定子對地是由于裝配過程中引線或引線僵硬破損所致。在機座壓入過程中，因端板沖片松動或?qū)氩徽纫蛩卦斐蓻_片徑向或軸向位移劃破絕緣對地。接線時綁子捆扎不規(guī)范，造成裝配時空間緊張，與端蓋發(fā)生對地。
三、電磁機構(gòu)的故障及維修
（一）故障原因電磁機構(gòu)噪聲較大、吸不上或吸力不足、不釋放熱量或者是熱量釋放緩慢，銜鐵與鐵芯接觸而粘有油污，灰塵或鐵芯生銹，接觸面磨損過度不平，以及觸點壓力過大，電源電壓過低波動過大，或可動部分有轉(zhuǎn)軸生銹，銜鐵不釋放。
（二）處理措施。出現(xiàn)銜鐵不釋放時，需要調(diào)整壓力機構(gòu)或更換。調(diào)整有關部件或更換轉(zhuǎn)軸。清洗端面的油污，更換彈簧或整個反力機構(gòu)。調(diào)試調(diào)整電源電壓或線圈電壓。由于鐵芯端面不平造成銜鐵和鐵芯之間有間隙的，需要及時更換線圈。防止電動機等設備長時間嚴重過載，定期合理調(diào)整定值或更換額定電流符合要求的熱繼電器，合理選用并限定操作頻率。

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