激光切割機加工精度激光被譽為的刀，光束質量越好，在切割上就更具效率，因此激光切割技術和接觸式切割相比，具有更好的質量；影響切割質量的因素主要有以下幾個方面：首先是激光束經過聚焦后的光斑大小；其次是工作臺的走位精度；第三是工件的厚度；第四是工件材質。激光束光斑越小、工作臺精度越高、工件厚度越薄，越有助于提高切割質量。
首先，要實現(xiàn)對焦點的準確控制聚焦透鏡焦深越小，焦點處的光斑也就越小，因此能夠有效的將焦點位置控制在金屬表面，實現(xiàn)切割質量的提升。其次，優(yōu)化切割穿孔技術。由于激光切割機屬于熱切割，因此也需要先在手機蓋板上穿透一個小孔，然后激光束從小孔處開始對板材進行切割。
優(yōu)化噴嘴設計與氣流控制技術在激光切割機對鈑金進行加工的過程中，氧氣經過噴嘴的擠壓與激光束一起作用在被切割材料表面，對氣流的基本要求是流量大、速度快，以便保證有足夠氧氣與材料發(fā)生熱反應，同時也有足夠的氣流量將熔渣吹走。
激光切割切割質量激光切割機粗糙度激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。
激光切割機垂直度如何鈑金的厚度超過 10mm ，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
激光切割機切割寬度切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。
如果切割過程中部件被加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。
其實激光切割機還有很多的使用小技巧，都關系著切割質量的提升，在此提醒廣大客戶要注意學習，及時掌握行業(yè)動態(tài)，提高機器性能。

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