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高速機(jī)床上的檢測(cè)加工中心

振動(dòng)分析是檢測(cè)加工中心性能的非常重要的一個(gè)方面,但也是目前缺失的一個(gè)方面。如果沒(méi)有在高速機(jī)床上進(jìn)行過(guò)這種分析,那么機(jī)床制造廠商也許就不會(huì)知道機(jī)床究竟能做些什么。
在進(jìn)行銑削加工中,因走刀情況不好而發(fā)出刺耳的難聽(tīng)的聲音時(shí),富有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械師和nc編程員都會(huì)有所反應(yīng)。這是由于其所選用的切削參數(shù)不夠理想造成的,面對(duì)這一情況,他們就會(huì)減少某些參數(shù)。也就是說(shuō),他們將會(huì)調(diào)低某些工藝參數(shù)。
他們所降低的某些特定參數(shù)可能是切削深度,也可能是速度和進(jìn)給率的組合參數(shù),甚至是刀具的懸臂長(zhǎng)度。不管是什么參數(shù),“下調(diào)”是獲得較好加工性能的一個(gè)靈活策略。經(jīng)驗(yàn)較為豐富的加工人員,在調(diào)節(jié)這些參數(shù)方面是非常熟練的,他們能夠?qū)⑦@些參數(shù)降低到必要的程度,以使其達(dá)到可接受的切削水平。在大多數(shù)加工車(chē)間中,采用這種降低加工參數(shù)的方法——這種折衷方案——被看作是操作人員的一種正確反應(yīng)。
然而,在高速加工中,采用這種降低加工參數(shù)的方法并不是正確的應(yīng)對(duì)措施。事實(shí)上,人們甚至發(fā)現(xiàn)這一做法是與高速加工的本質(zhì)背道而馳的。
參數(shù)本身是十分重要的,如切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和刀具長(zhǎng)度都會(huì)影響到加工的性能。然而,當(dāng)一臺(tái)高速加工的機(jī)床發(fā)出的振顫聲,并反映出機(jī)床的加工性能表現(xiàn)不佳時(shí),“下調(diào)”參數(shù)可能會(huì)適得其反。有許多采用高速加工中心的車(chē)間,就因此而白白浪費(fèi)了他們的實(shí)際生產(chǎn)能力,zui終無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)。
在高速加工應(yīng)用領(lǐng)域中,為了達(dá)到更加穩(wěn)定的切削加工,很多廠家也許仍然需要采用參數(shù)“下調(diào)”的方式,但有一種更加有效的方法,即采用參數(shù)“上調(diào)”的方式。如果同時(shí)涉及到主軸轉(zhuǎn)速和刀具長(zhǎng)度這兩個(gè)參數(shù),那么應(yīng)付振顫的更好答案將是提高其中的某一個(gè)參數(shù)。雖然這看起來(lái)有些奇怪,但實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,較高的主軸轉(zhuǎn)速和較低剛性的刀具,或者只占其一,都可允許機(jī)床處理更具侵略性的切削深度,因?yàn)檫@些變化使系統(tǒng)的振動(dòng)傾向更為和諧。凡是認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)的加工車(chē)間,都能理解高速加工的真正實(shí)質(zhì),就是在主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作,只憑直覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)是無(wú)法確定的,不同的情況下都有不同的理想切削條件。現(xiàn)在有一個(gè)機(jī)加工車(chē)間對(duì)此十分了解,這個(gè)車(chē)間就是位于喬治亞州的warnerrobins*基地的一個(gè)分部。
軍工業(yè)中的銑削加工
這個(gè)能夠進(jìn)行快速反應(yīng)的車(chē)間是*第402維護(hù)大隊(duì)中第573產(chǎn)品維修中隊(duì)的一個(gè)分部。該加工車(chē)間的任務(wù)包括戰(zhàn)斗機(jī)和運(yùn)輸機(jī)更換備件的加工,*凡是飛往這個(gè)基地的所有飛機(jī)的替換件,都由其負(fù)責(zé)加工。這里的維修非常頻繁,因?yàn)檫@些飛機(jī)需要快速地返回行動(dòng)狀態(tài),因此該車(chē)間往往需要根據(jù)有限的交貨時(shí)間要求,小批量生產(chǎn)一些復(fù)雜和關(guān)鍵的零部件。
編程員daviddevore和mikeestes說(shuō),zui初當(dāng)這一加工車(chē)間開(kāi)始使用高速加工中心時(shí),他們對(duì)此一無(wú)所知,所以當(dāng)時(shí)該機(jī)床的使用效率非常低下。在使用這些機(jī)床進(jìn)行加工時(shí),刀具經(jīng)常被折斷,其中包括3/4in(1in=25.4mm)的端面銑刀。從這一車(chē)間的反應(yīng)情況來(lái)看,只能是放慢某些加工項(xiàng)目的切削速度(圖1)。
圖1warnerrobins公司的加工車(chē)間,在購(gòu)置其zui高轉(zhuǎn)速的高速機(jī)床后,開(kāi)始調(diào)研采用共振頻率的銑削加工情況
但是,當(dāng)該車(chē)間從makino公司引進(jìn)和安裝其zui高達(dá)30000r/min的mag3型高速加工中心時(shí),他們對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了“敲擊試驗(yàn)”。也就是說(shuō),該車(chē)間采用一把靈敏的錘子,像打鐘那樣擊打主軸中安裝的刀具,以測(cè)試機(jī)床的振動(dòng)特性(圖2)。
圖2對(duì)于一種特定組合的加工中心、刀柄和銑刀,采用“敲擊試驗(yàn)”可以找到使金屬切削速度達(dá)到zui高的主軸轉(zhuǎn)速和切削深度
采用這種分析方法的目的是為了找出特定機(jī)床上使用的每一把刀具或刀柄在調(diào)試后的穩(wěn)定切割速度。在robins公司,一旦找到了這些穩(wěn)定的參數(shù),他們就將其使用于新的機(jī)床上,從而提高了該車(chē)間零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和刀具使用壽命,且全部指標(biāo)都超過(guò)了其高速銑削加工時(shí)所達(dá)到的水平。由于差距是如此之大,因此該車(chē)間決定在其現(xiàn)有的高速機(jī)床上也進(jìn)行同樣的分析試驗(yàn)。在這些機(jī)床上,該車(chē)間發(fā)現(xiàn),當(dāng)其以相當(dāng)高的速度運(yùn)行并超過(guò)該車(chē)間以前所一直運(yùn)行的速度時(shí),許多刀具的工作更加穩(wěn)定,更富有成效并更加安全。開(kāi)機(jī)后,使其速度與這些*參數(shù)一致,車(chē)間立即開(kāi)始更安靜地工作運(yùn)行,切削量增大,零件的加工質(zhì)量提高,而且刀具沒(méi)有出現(xiàn)被折斷的現(xiàn)象。
圖3warnerrobinsairforcebase*基地是為貨運(yùn)飛機(jī)和戰(zhàn)斗機(jī)提供服務(wù)的。該機(jī)加工車(chē)間支持這一使命的執(zhí)行
現(xiàn)在,該車(chē)間開(kāi)始采用從振動(dòng)分析中獲得的參數(shù)來(lái)運(yùn)行高速機(jī)床。當(dāng)超過(guò)一定的速度時(shí),該車(chē)間認(rèn)識(shí)到,這種分析實(shí)際上對(duì)機(jī)床實(shí)現(xiàn)全面的效益至關(guān)重要。
這其中的原因與共振頻率有關(guān)。機(jī)床、刀柄和刀具的每一種特殊組合,都有特定的穩(wěn)定速度值,從而允許機(jī)床能達(dá)到zui大的切削深度和金屬切削量。緊接著還有更多的解釋?zhuān)同F(xiàn)在而言,它足以說(shuō)明問(wèn)題,但無(wú)法推斷這些來(lái)自于經(jīng)驗(yàn)的速度值。對(duì)于robins公司來(lái)說(shuō),也沒(méi)有切實(shí)可行方法,通過(guò)試切削來(lái)找到穩(wěn)定的參數(shù),因?yàn)樵撥?chē)間經(jīng)常使用很多刀具。因此,該車(chē)間與一家外協(xié)合作單位簽訂了合同,它可以幫助該車(chē)間迅速地測(cè)量所有機(jī)床的振動(dòng),然后根據(jù)機(jī)床日常使用的每一把刀具或刀柄的組合情況,確定其*的速度和切削深度。
刀具儀表板
編程員說(shuō),現(xiàn)在的切削性能基本可以保持相同。尤其是車(chē)間的環(huán)境發(fā)生了很大變化,由于振顫減少,車(chē)間內(nèi)的加工環(huán)境非常安靜。而且,由于高速機(jī)床能夠以更高的速度進(jìn)行深度強(qiáng)力切削,而且不發(fā)生刀具斷裂現(xiàn)象,因此機(jī)床具有更高的生產(chǎn)效率。況且,現(xiàn)在又能夠提供有關(guān)*加工參數(shù)的信息,因此編程員本身的生產(chǎn)效率也進(jìn)一步提高。現(xiàn)在提供給他們的其中一項(xiàng)資源就是“刀具儀表板”,它可以讓這些編程員地預(yù)測(cè)為某一特定銑削走刀所選定和設(shè)置的任何切削參數(shù)的特性和生產(chǎn)力。
圖4從這里可以看到技術(shù)人員正在將一個(gè)新加工的部件安裝到飛機(jī)的機(jī)翼上
現(xiàn)在,當(dāng)其中一臺(tái)高速加工中心所使用的刀具和刀柄選定之后,就可以根據(jù)它們的情況選擇其*參數(shù)。事實(shí)上,根據(jù)振動(dòng)分析所獲得的參數(shù),將被自動(dòng)地輸入到catia中。當(dāng)這些切削條件需要調(diào)整設(shè)置時(shí),如切削深度可能不符合切削要求,有關(guān)參數(shù)可通過(guò)刀具儀表板進(jìn)行操控,以找出另一組有效的切削條件,以排除產(chǎn)生顫振的源頭。即使是進(jìn)給速度,也可以通過(guò)這種方式進(jìn)行調(diào)節(jié),即根據(jù)主軸的彎曲力矩對(duì)其進(jìn)行測(cè)試(圖5)。
圖5在刀具儀表板的“轉(zhuǎn)速”表上,綠色區(qū)域代表這一特定刀具的穩(wěn)定切削區(qū)域。該刀具儀表板可使編程員很容易地操控速度、切削深度和切削負(fù)荷,并可根據(jù)機(jī)床的動(dòng)態(tài)變化情況,預(yù)測(cè)這些變化的影響
warnerrobins公司與blueswarf公司簽訂了有關(guān)進(jìn)行“敲擊試驗(yàn)分析”和提供包括刀具儀表板在內(nèi)的合約。blueswarf公司是一家專(zhuān)門(mén)從事機(jī)床振動(dòng)分析試驗(yàn)的企業(yè)。該公司向一些加工車(chē)間銷(xiāo)售“metalmax”分析儀,用于車(chē)間的內(nèi)部分析,但該公司也在現(xiàn)場(chǎng)為那些將分析工作承包給外協(xié)單位的加工車(chē)間進(jìn)行分析測(cè)量。實(shí)際測(cè)試只是簡(jiǎn)單地敲擊在加工中心中運(yùn)行的刀具,也就是說(shuō)用一把靈敏的錘子擊打刀具,然后通過(guò)刀尖上的傳感器捕捉反饋信息。由于不同組合的刀具和刀柄需要分別進(jìn)行測(cè)試,因此整個(gè)分析試驗(yàn)可能需花費(fèi)幾小時(shí)或幾天的時(shí)間。某些刀具的細(xì)節(jié),如圓角半徑與測(cè)試結(jié)果之間沒(méi)有什么關(guān)系,因此不是每一把刀具的每一個(gè)實(shí)際數(shù)據(jù)都必須測(cè)試。盡管如此,warnerrobins公司的加工車(chē)間仍然需要在每臺(tái)高速機(jī)床上測(cè)試45~50個(gè)刀具的設(shè)置值。
特定的速度
那么,加工中心為什么需要這么做呢?為什么加工中心在某一特定的速度或采用特定長(zhǎng)度的刀具能夠更好的工作呢?這個(gè)答案與一個(gè)事實(shí)有關(guān):每一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)都帶有幾組固有的自然振動(dòng)頻率,加工中心、刀柄和刀具系統(tǒng)也不例外。該系統(tǒng)具有這些自然頻率,在其切削加工時(shí),在一定程度上,它會(huì)按照這些頻率發(fā)生振動(dòng)。同時(shí)會(huì)在加工的表面上出現(xiàn)微波效應(yīng)。這些波動(dòng)可能會(huì)對(duì)加工走刀產(chǎn)生輕微的影響。而且,這也可能會(huì)影響反饋機(jī)構(gòu),對(duì)切削加工造成損害。
圖6這個(gè)穩(wěn)定性圖例表明,在整個(gè)速度范圍內(nèi),在特定狹窄的主軸轉(zhuǎn)速帶范圍內(nèi),增加切削的深度是可能的。敲擊試驗(yàn)的目的就是為了找到這些穩(wěn)定的速度
該機(jī)床在切削加工時(shí)碰到過(guò)這種表面波動(dòng)的情況。這種波動(dòng)會(huì)造成切削深度的變化,結(jié)果使刀具上的負(fù)荷也發(fā)生波動(dòng)。這種波動(dòng)往往是微不足道的,所以機(jī)床的反應(yīng)也很小。然而,在強(qiáng)力切削過(guò)程中,振動(dòng)的程度會(huì)變得更加明顯,實(shí)際上波動(dòng)本身也會(huì)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。刀具的偏轉(zhuǎn)會(huì)造成更大的波紋,這將會(huì)加大切削深度中的振動(dòng)程度。這種自激式振動(dòng)實(shí)際上就是所謂的“振顫”。刀具的使用壽命和零件的加工質(zhì)量都會(huì)受到影響,所發(fā)出的聲音更令人難以忍受。
在主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)約10000r/min的地方,設(shè)置了一個(gè)不同的可能性。處于較高的速度時(shí),有可能使刀刃與工件接觸時(shí)的某一切削速度與該系統(tǒng)的自然頻率協(xié)調(diào)一致。
當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),機(jī)床仍然在振動(dòng)著,但刀尖基本上隨著波紋而運(yùn)動(dòng)。此時(shí),切削負(fù)荷是一致均衡的,切削非常順暢。對(duì)許多車(chē)間來(lái)說(shuō),這種結(jié)果是一種令人十分奇怪的現(xiàn)象,某些比速很高的主軸速度,可以允許其比較高速度或較低速度時(shí)達(dá)到更高的切削深度。
圖6所示就可說(shuō)明這一問(wèn)題。從這里看到的整個(gè)主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),峰值表示這一特定的機(jī)床和刀具設(shè)置所能夠達(dá)到的更高生產(chǎn)切削效率。帶有交叉陰影線(xiàn)的區(qū)域表示發(fā)生顫振的地方。因此,當(dāng)轉(zhuǎn)速為17792r/min時(shí),進(jìn)行特大切削深度的穩(wěn)定切削加工是可能的,如果機(jī)床的運(yùn)行速度略高于或略低于這一數(shù)值,那么即使沒(méi)有達(dá)到同樣水平的強(qiáng)力銑削也是可能的。實(shí)際上,凡是不了解這一神奇速度的加工車(chē)間,就不會(huì)知道其加工中心究竟能做些什么事情。
圖7在上述照片中,計(jì)算機(jī)顯示了兩把刀具的試驗(yàn)情況,該試驗(yàn)zui初是在robins公司的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行的,僅僅在經(jīng)過(guò)幾分鐘試驗(yàn)以后,就可以看出兩把刀具的不同性能。紅色的峰值表示采用較短刀具所可能達(dá)到的切削深度,而其背后的藍(lán)色峰值則表示采用較長(zhǎng)刀具所允許達(dá)到的較大切削深度
事實(shí)上,加工車(chē)間可能也不知道其刀具究竟可以做些什么事情。
刀具的神奇特性
刀具性能的區(qū)別,揭示了高速加工方面一個(gè)更為潛在的驚人事實(shí)。當(dāng)blueswarf公司對(duì)warnerrobins公司zui古老的高速加工中心進(jìn)行敲打試驗(yàn)時(shí),它發(fā)現(xiàn)了圖7中所示的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō),較短的刀具能夠更加穩(wěn)定地進(jìn)行銑削加工,但并非總是如此。在這一特定的機(jī)床上,當(dāng)使用兩把較長(zhǎng)的刀具時(shí),發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)實(shí)際上能夠更加穩(wěn)定地進(jìn)行工作,并可達(dá)到較大的切削深度,其刀具的調(diào)試設(shè)置如圖7所示。在這一特定的機(jī)床上,刀具的靈活性越高,其金屬切削的速度也就越高。
這家車(chē)間已使用該機(jī)床多年,該機(jī)床的工作性能良好,當(dāng)然有關(guān)的信息提供了很大幫助。多年來(lái),該機(jī)床的工作表現(xiàn)一直都比較好。機(jī)床的運(yùn)行如果沒(méi)有這些寶貴的信息,就不可能達(dá)到這樣事半功倍的目的,或者說(shuō),機(jī)床運(yùn)行中潛在的產(chǎn)量和質(zhì)量都將會(huì)有所下降。

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