等離子鈦合金大罐橫縫自動焊機同樣適用于手動和自動應用。 它已被用于各種操作，從大量金屬帶材焊接到手術器械的精密焊接，到噴氣發動機葉片的自動修復，到用于各類耐高壓力的壓力容器，如化工反應容器，換熱器壓力容器，儲存壓力容器等。
等離子鈦合金大罐橫縫自動焊機的優點和主要用途
與氣體鎢極電弧焊相比，等離子弧焊的優點源于paw具有更高的能量濃度。其較高的溫度，狹窄的橫截面積和等離子體射流的速度產生較高的熱含量。另一個優點是基于剛性柱狀類型的電弧或等離子體的形式，其不像鎢氣弧那樣張開。這兩個因素具有以下優點：
等離子弧的割炬與工件之間的距離不如燃氣鎢極電弧焊接那么重要。這對于手動操作很重要，因為它使焊工更自由地觀察和控制焊縫。
等離子體的高溫和高熱濃度允許鎖孔效應，這提供了許多接頭的*穿透單道焊接。在該操作中，更期望熱影響區和焊接形式。熱影響區小于瓦斯鎢弧，并且焊縫往往具有更多平行邊，這減少了角度畸變。
等離子焊機焊接工藝被引入焊接工業，作為在較低電流范圍內對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。 如今，等離子焊接保留了其為工業帶來的原有優勢通過提供*水平的控制和和準確度，在微型應用中生產高質量焊接并為高生產要求提供長電極壽命。
等離子焊機特點
保護電極。
弧形和均勻的熱分布引起的電弧長度。
電弧轉移溫和且一致。
電弧穩定。
焊接時的高頻噪聲小
設備要求清單
電弧能量密度達到tig的3倍
焊接時間短至.005秒
通過噴嘴孔選擇的圓弧直徑
等離子焊機基本配置
l 電源
l 等離子控制臺（有時外置，有時內置）
l 水循環器（有時是外部的，有時是內置的）
l 等離子焊槍
l 噴嘴套件（鎢針，陶瓷，夾頭，電極安裝量具）
l 固定工裝
等離子焊機焊接工藝被引入焊接工業，作為在較低電流范圍內對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。 如今，等離子焊接保留了其為工業帶來的原有優勢通過提供*水平的控制和和準確度，在微型應用中生產高質量焊接并為高生產要求提供長電極壽命。

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