臥式離心機因卸料方式等的不同,派生機型較多,合理選擇適用機型有助于使用企業獲得性價比的離心機。因此,臥式離心機的選擇應遵循以下原則。
1、生產規模較大,濾餅含量有嚴格要求或對濾餅的洗滌有一定要求時,一般可選用下部卸料或自動刮刀下部卸料的臥式離心機。轉鼓直徑以1000~1250mm為宜因這種類型的臥式離心機,轉鼓容積適中,分離因數為500~800,相對而言可獲得含液量較低的濾餅,且也可獲得較好的濾餅洗滌效果。當轉鼓直徑達1500mm時,由于轉鼓強度等問題,而不能得到較高的分離因數,影響濾餅的含液量。使用下部卸料或自動刮刀下部卸料方式,工人勞動強度低,可適用于較大規模的生產需要。
2、在小規模生產或做中間試驗的情況下,應考慮選用較小轉鼓直徑的下部卸料臥式離心機。如每天的生產批量不多時,也可考慮選用人工上部卸料的臥式離心機,因這種類型的離心機結構,便宜,對物料過濾性能變化的適應性好,改變操作時間和工藝方便。當作為中間試驗機時,在轉鼓轉速的選擇上,應考慮今后生產規模所選用工業離心機的操作參數,以便為日后生產規模放大提供有效、可靠的依據,同時也應考慮今后放大時合適的卸料方法,以便驗證新產品對卸料方法的適應程度。
3、對于固相顆粒較細、固相濃度較高、對濾餅的含液量又有較高要求時,可以選用帶有撇液裝置的下部卸料或刮刀下部卸料的臥式離心機。因當物料進入離心機轉鼓后,固相顆粒形成濾餅層,表層濾液由于濾餅層較層較厚及濾餅的比阻力系數高,導致濾液透過濾餅的速率大大降低,此時采用撇液裝置將表層濾液吸出,從而提高了離心機的生產能力,濾餅經甩干后可以使含液量控制在較低的范圍內。
4、臥式離心機用于紡織品或纖維脫液時,應當選用人工上部卸料的臥式離心機。選用的轉鼓直徑應盡可能的大而分離因數可低一些,因大直徑轉鼓可增加每批的裝料量,以提高生產能力。同時,對于易脫水的紡織品類物料也不必選用高分離因數的離心機,以節省投資和操作費用。當用于小零件的洗滌脫液時,一般選用下部人工卸料的臥式離心機,分離因數也可適當低一些。
5、當選用刮刀離心機卸料形式時,應謹慎考慮濾餅的卸料性能,并根據濾餅的黏性、可壓縮性和堅硬程度,正確地選擇刮刀的寬度、形式、刮削方式及驅動形式等。如此物料無工業規模使用經驗,而濾餅又較堅硬或黏度較高,具有較高的可壓縮性時,建議進行模擬試驗,以保證離心機卸料形式選擇的正確性。
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