電子皮帶秤作為工業領域的“計量神器”，是鋼鐵、煤廠、水泥廠、電廠、化工廠等生產加工車間的常用設備，對企業的生產加工有著重要的幫助，它可以提高自動化進程、減少人工、提高效率、安全可靠。皮帶秤是稱量設備，放置在皮帶上并隨皮帶連續通過松散物料進行自動稱量，對于這樣一種計量稱重設備，皮帶秤的準確性至關重要，而它的準確可靠主要取決于一些使用細節，比如下文所述：
1：秤架和儀表的安裝應該特別注意選擇適宜的環境條件，比如周圍振動小，相對濕度小，可以防風雨侵蝕和日曬，尤其應該盡量遠離強磁場和高熱源，環境衛生相對比較好，秤架距離主動滾筒和落料點不宜太近，需要符合規定要求。
2：固定電子皮帶秤的輸送機架，必須由足夠的剛度，如果剛度不夠，應該進行加固。
3：皮帶輸送機傾角不宜過大，避免物料在皮帶上產生滾動造成非常大的誤差，所以一般傾角小于20，皮帶有傾斜和水平段時，應該盡量選在水平段安裝秤架。
4：為確保皮帶和稱重托輥的正常貼合，以使物料重量如實傳到稱重托輥上，秤架應該安裝在輸送皮帶張力和其變化最小的位置上，皮帶機應該設張緊裝置，盡可能保證張力穩定，還應設防止跑偏裝置，皮帶跑偏不可超過10mm。
5：為保證皮帶對稱重托輥的壓力變化最小，應精心調整稱量托輥，使托輥相互平行并在一個平面上。
6：對于槽形托輥組，必須使皮帶和三根托輥均勻接觸，皮帶與底面托輥之間不能有間隙。
7：為減少皮帶張力的變化，皮帶輸送機應該有一個固定的落料點，且落料扣應裝一個高度調整版，以使皮帶上的物料均勻，或在計量段皮帶的前方加一定量給定流量控制裝置，使皮帶機的流量均勻控制在滿量程的80%-99%范圍內。
綜上述，可以穩定工作點，提高皮帶秤的準確度，為了保證電子皮帶秤系統動態測量準確度，其關鍵措施是經常延行標定，標定的目的就是使儀表的累計顯示值和實際值之間限度的相吻合，其誤差不能超過規定的指標，標定的方法有很多種，比如動態掛碼、砝碼小車法、鏈碼標定法和實物標定法。通過實踐證明，實物標定是標定誤差最小、操作最容易的一種方法，實物標定是一種對輸送物料進行實際稱重，使用效驗裝置來標定電子皮帶秤精度的方法，在標定之前必須注意下面幾種情況，以便確保標定的精度：
：皮帶是否跑偏，斷裂現象，托輥是否粘有物料，傳感器是否有位移和被積料埋沒等情況；
第二：儀表開關是否在正常位置上，儀表指示是否正常；
第三：電源電壓是否過高或過低；
第四：如果上述情況均正常，計數器應跳字，而且速度正常；
第五：如果各開關位置發生有異常現象，應該停機進行檢查和故障檢修；
長期使用后的電子皮帶秤容易出現準確度下降的情況，所以要選擇合適的標定周期，目前我國尚無統一、完善的檢定標準，至于如何確定標定周期，比較可靠的方法是按實際情況，多次標定比較，統計計算出標定周期，一般來講，1-2個月標定一次為適合。

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