小型車銑機床是當前世界機床技術發(fā)展的潮流，復合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中，使更多的不同加工過程復合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。小型車銑機床可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。不夸張的說，一臺小型車銑機床就相當于一條生產(chǎn)線！
小型車銑機床主傳動系統(tǒng)采用交流變頻調速系統(tǒng)，由交流調速電動機驅動，使主軸轉速為無級調速，可獲得各種轉速滿足對不同工件加工時所需的合理切削速度。
小型車銑機床可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
小型車銑機床是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種*切削加工方法。小型車銑機床不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一個機床上，而是利用車銑合成運動來完成各類表面加工。

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