合金彎頭技術工藝，是衡量一個企業是否具有*性，是否具備市場競爭力，是否能不斷于競爭者的重要指標依據。隨著我國合金鋼彎頭市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外合金彎頭生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。
合金成型技術基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝合用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型合金彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
合金彎頭管件加工工藝：
1、使用于不銹鋼管材系統雙卡壓式管件尺寸精度進步。答應管材的誤差增大，適配性更強，更合用高層、高水壓的建筑物。
2、雙卡壓比單卡壓抗拉力進步 1.8 倍。
3、雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈，膠圈耐久性顯著進步。
4、雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼資料內。且雙卡壓密封圈左右受擠壓平均，密封圈不會從正面倍水壓擠出，彌補了單卡壓合用過程中的缺乏。

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