設備工作程序：料箱由人工送進清洗段，通過清洗段三段高壓清洗，自動出箱。
一、
（一）清洗段分為三段清洗：
1、預脫脂清洗--稀釋油污，可加熱在40-70度左右，自動控溫。此段為循環水。
2、脫脂清洗--通過高壓水流，可高速沖洗掉稀釋的油污，使表面清潔。此段為循環水。
3、清水清洗）---通過高壓水流，將殘留污漬再次清洗，確保干凈。此段水一部分補充到第3個水箱，其余的排走。
二、水箱的污物的排放：
（一）水箱采用集中排放，清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。
（二）輸送鏈條為不銹鋼制作，經久耐用。
（三）箱子輸送為變頻可調，平穩可靠。
三、水源控制
自動加熱系統，自動控溫，自動加熱補償，溫度熱電保護。
四、電器面板控制：（按鈕式控制）
防水不銹鋼控制柜，溫度和時間全部采用數字顯示，方便操作。
五、清洗方式：采用上下左右四面循環式高壓噴淋，清洗清污能力強。
六、過濾方式：水清洗物料箱后進入水箱時，采用雙層過濾，保證循環水的清潔度，zui大限度的節約水源。
特別說明：
1、我公司根據客戶箱子的情況，自己開發了模具，在鏈條輸送上做了改進，將原先單板鏈條輸送改為雙板平向輸送，大大降低了客戶箱子的破損。
2、在出口出增加了盤子翻轉裝置，使常規箱子出來后能自動翻轉過來，工作人員可直接摞在一起，減少勞動強度。
七、主要技術參數設備說明：
1.清洗段分為三段清洗：
1熱堿水浸洗--稀釋油污。
?熱水沖洗--沖洗油污。
3清水箱--使箱子的表面*沖洗干凈（此段水為常流水，保持水的清潔度）。
2.水箱的污物的排放：
1水箱底部采用傾斜式，清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。
2水箱采用遞進式循環補水，節約水源。
3加熱水箱采用液位保護器，防止水位過低而造成電熱管干燒。
4輸送鏈條為不銹鋼制作，經久耐用。
5箱子輸送為變頻可調，平穩可靠（0-10s/min可調）
3.電器面板控制：（按鈕式控制）
1防水不銹鋼控制柜，溫度和時間全部采用數字顯示，方便操作。
2自動加熱系統，自動控溫（溫差±1℃）自動加熱補償，溫度熱電保護。
4.清洗方式：采用循環式高壓噴淋，清污能力強。
5.過濾方式：水清洗物料箱后進入水箱時，采用雙層過濾，保證循環水的清潔度，zui大限度的節約水源。

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