液體厭氧發酵罐之酒精發酵罐
微生物培養根據對氧的需求情況不同，分為好氧發酵和厭氧發酵，因此相應的生物反應器也有好氧發酵罐和厭氧發酵罐。厭氧發酵產品的典型代表是酒精和啤酒。酒精發酵罐具有通用性，其可以用于其他厭氧發酵產品的生產，如丙酮、丁醇等有機溶劑；而啤酒發酵設備則具有專用性。酒精既可以在食品、醫藥等方面應用，又可以作為生物能源物質，作為酒精燃料。用生物技術生產酒精是今后發展的重要域中的員。
酒精發酵罐
酒精是酵母轉化糖代謝而成的產物。相對于好氧發酵，在酵母代謝產酒精過程中，對氧的需求不再是制約性因素，因此，酒精發酵罐對溶解氧的要求較低。但是，作為個優良的酒精發酵罐，仍然需要具有良好的傳質和操作性能。在酒精發酵過程中，酵母的生長和代謝必然會產生定數量的生物熱。若不及時移走該熱量，必將導致發酵體系溫度升高，影響酵母的生長和酒精的形成，因此酒精發酵罐要有良好的換熱性能。由于發酵過程中會產生大量的co2，從而對發酵液形成自攪拌作用，因此酒精發酵罐不需要設置專用的攪拌裝置，但是需要設置能進行co2回收的裝置。由于現代發酵罐的大型化和自動化發展，酒精發酵罐還需要有自動清洗裝置。相對于好氧發酵罐，酒精發酵罐的結構要簡單得多。
1.罐體
酒精發酵罐（圖716）的筒體為圓柱形，底蓋和頂蓋為錐形和橢圓形。由于酒精發酵過程中需要對co2氣體及其所帶出的部分酒精進行回收，酒精發酵罐通常采用密閉式。發酵罐頂裝有人孔、視鏡、co2回收管、進料管、接種管、壓力表及測量儀表接口管等，罐底裝有排料口和排污口，罐身上下部有取樣口和溫度計接口。對于大型酒精發酵罐，為了便于維修和清洗，通常在罐底也裝有人孔。
2.換熱裝置
為滿足酵母生長，酒精發酵罐在工藝條件方面，為重要的工藝參數是溫度，由于酵母生長和代謝過程中會產生大量的生物熱，因此酒精發酵罐主要的部件中的員就是換熱裝置。對于中小型發酵罐，多采用噴淋冷卻的方式，即在罐頂噴水淋于罐外壁面進行膜狀冷卻；對于大型發酵罐，通常在罐內裝有冷卻蛇管，并且同時在罐外壁噴淋冷卻。聯合冷卻的目的是增加換熱面積，提高換熱效率，以免發酵過程中溫度過高，導致菌體生長和代謝受阻；為避免發酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。
3.洗滌裝置
酒精發酵罐的洗滌，過去均由人工操作，不僅勞動強度大，而且co2旦未排除，工人入罐清洗會發生中毒事故。因此，現代酒精發酵罐均采用水力噴射洗滌裝置，從而改善了工人的勞動條件和提高了操作效率。但該裝置在水壓力不高的情況下，水力噴射強度和均勻度都不理想，洗滌效果會受到影響。

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