鋁合金晶間腐蝕檢測方法有哪些，現(xiàn)代我們國家金屬材料使用范圍廣，金屬材料容易被腐蝕，在使用過程中無法避免。那么該如何進(jìn)行金屬腐蝕檢測呢？
在某些合金介質(zhì)體系中，常發(fā)生嚴(yán)重的晶間腐蝕。例如，奧氏體不銹鋼在弱氧化介質(zhì)(如曝氣海水)或強(qiáng)氧化介質(zhì)(如濃硝酸)等特定腐蝕介質(zhì)中可能產(chǎn)生嚴(yán)重的晶間腐蝕。
推薦使用超低碳鉻鎳奧氏體不銹鋼。由于超低碳[c & lt= 0.02 ~ 0.03%] cr ni奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度低于ti和nb穩(wěn)定不銹鋼。當(dāng)強(qiáng)度不足時，可選擇氮控[n0.05 ~ 0.08%]和氮合金化[n & gt] = 0.10%]超低碳cr - ni奧氏體不銹鋼不僅強(qiáng)度高，而且比含ti、nb的奧氏體不銹鋼具有更好的抗晶間腐蝕和點(diǎn)蝕性能。
晶間腐蝕:金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)中沿晶界發(fā)生的局部選擇性腐蝕。晶界是不同晶粒之間的邊界。由于晶粒有不同的取向，原子在結(jié)處的排列必須逐漸從一個取向轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€取向。因此，晶界實(shí)際上是一種“表面”不完整的結(jié)構(gòu)缺陷。由于晶格畸變的增加，晶界處原子的平均能量高于晶內(nèi)。較高的能量稱為晶界能。純金屬晶界在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率比晶體的腐蝕速率快，這是因?yàn)榫Ы绲哪芰扛撸犹幱诓环€(wěn)定狀態(tài)。
非敏化晶間腐蝕主要發(fā)生在含cr6 +的hno3中。除65% hno3外，最可能出現(xiàn)在濃hno3中，特別是發(fā)煙硝酸中。另外，在我國采用二氧化碳汽提法生產(chǎn)尿素的條件下，在高溫高壓氨基甲酸銨溶液中，在液相與氣液相交點(diǎn)處，發(fā)現(xiàn)了尿素級和非尿素級00cr17ni14mo2和00cr25ni22mo2n和fe ni基耐腐蝕合金00cr20ni35mo2cu3nb (carpenter 20cd-3)的非敏化晶間腐蝕。在氣相中。
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