壓片機模具的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成，電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上，電動轉速是通 過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
該機外殼為全封閉，符合gmp要求，上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正 面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
一、沖模的安裝與調整：
1.沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調小。拆下下沖裝卸軌。
2.中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上沖 孔 ，然后輕輕打入。中模進入模孔后，其平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘緊固。
3.上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
4.下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
5.式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。應高出轉臺工作面0.1～0.3 毫米，關閉所有門、開動電動機，空轉2分鐘，待運轉 平穩后方可使用。
將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工 作面平齊。安裝調整和使用由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。壓片機模具調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

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