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上銀直線導(dǎo)軌的應(yīng)用技術(shù)

一.直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)
1、定位精度高,容易獲得高度的行走精度
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小,運(yùn)動(dòng)靈活,可使驅(qū)動(dòng)扭矩減少90%,因此,可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級(jí)?;瑝K與導(dǎo)軌間的末制單元設(shè)計(jì),使得線形導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓上銀直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng),特別是球聯(lián)結(jié)器*技術(shù)synchmo-tion線性滑軌。
2、總成本低,降低機(jī)床造價(jià)并大幅度節(jié)約電力,節(jié)省能源效果大
采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小,特別適用于反復(fù)進(jìn)行起動(dòng)、停止的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)小型化,減輕了重量,使機(jī)床所需電力降低90%,具有大幅度節(jié)能的效果。
3、可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙輕快地高速運(yùn)動(dòng)
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌由于摩擦阻力小,因此發(fā)熱少,可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng),提高機(jī)床的工作效率20~30%。
4、可長(zhǎng)期維持機(jī)床的高精度
對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌面的流體潤(rùn)滑,由于油膜的浮動(dòng),產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)精度的誤差是無(wú)法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤(rùn)滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。
與之相反,滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能?。疂L動(dòng)面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使直線滾動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高精度狀態(tài)。同時(shí),由于使用潤(rùn)滑油也很少,大多數(shù)情況下只需脂潤(rùn)滑就足夠了,這使得在機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易了。
5、所有方向都具有高剛性
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負(fù)間隙,因此可以極大提高導(dǎo)軌的整體剛性和運(yùn)動(dòng)精度。
6、容許負(fù)荷大
滑塊和導(dǎo)軌緊密配合成一整體,剛性大,四方向等負(fù)荷,因此具有較大的負(fù)荷承載能力。
7、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便
上銀導(dǎo)軌創(chuàng)新設(shè)計(jì)的e2自潤(rùn)模塊產(chǎn)品結(jié)合可拆換式的概念,使得直線導(dǎo)軌可延長(zhǎng)其維護(hù)周期。e2自潤(rùn)模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色,安裝靈活、拆裝方便且易于維護(hù),透明油箱設(shè)計(jì)可隨時(shí)檢視油量,并可選用相應(yīng)的潤(rùn)滑油??稍谔厥猸h(huán)境如粉塵、惡劣天氣和用水環(huán)境下使用。上銀導(dǎo)軌e2自潤(rùn)模組不但可以增進(jìn)使用者維護(hù)上的便利性,而且其模組化的設(shè)計(jì)更可以讓客戶(hù)直接購(gòu)買(mǎi)e2自潤(rùn)模組套件安裝到滑塊上,即可達(dá)到潤(rùn)滑零件的功能。
8、機(jī)械設(shè)計(jì)高效率化
因滾動(dòng)直線導(dǎo)軌里的鋼珠產(chǎn)生彈性變形而吸收安裝面誤差從而可以降低導(dǎo)軌安裝基礎(chǔ)面的平整度要求,降低機(jī)械加工成本。
線性導(dǎo)軌具有將安裝導(dǎo)軌的基礎(chǔ)加工及組裝時(shí)產(chǎn)生的垂直度、平面度、平行度等校直誤差平均化后進(jìn)行吸收的特點(diǎn)。因此采用直線導(dǎo)軌可以大大提高機(jī)械設(shè)計(jì)的效率。
二.直線導(dǎo)軌的合理選用
1, 常用結(jié)構(gòu)
按照滾珠在導(dǎo)軌和滑塊之間的接觸牙型對(duì)直線導(dǎo)軌副進(jìn)行分類(lèi),主要有歌德式(gothic type)牙型和圓弧式牙型(如圖一所示)。
歌德式也稱(chēng)作兩列式,圓弧式也稱(chēng)作四列式。由于圓弧式牙型其接觸角(垂直于回轉(zhuǎn)軸線的直線與滾珠中心和溝槽接觸點(diǎn)連線的夾角)在傳動(dòng)中易變動(dòng),產(chǎn)生間隙與側(cè)向力變動(dòng),安裝容易。而歌德式牙型其接觸角能保持不變,剛性也比較穩(wěn)定。一般而言直線導(dǎo)軌的常用結(jié)構(gòu)以這兩種類(lèi)型為主。兩者主要區(qū)別如下表所示。
2.主要性能指標(biāo)
通常,直線導(dǎo)軌副的選用必須根據(jù)使用條件、負(fù)載能力和預(yù)期壽命選用。但由于直線導(dǎo)軌的壽命分散性較大,為了便于選用直線導(dǎo)軌副,必須先清楚以下幾個(gè)重要概念。
額定壽命:所謂額定壽命是指一批相同的產(chǎn)品,在相同的條件及額定負(fù)荷下,有90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而達(dá)到的運(yùn)行距離。直線導(dǎo)軌副使用鋼珠作為滾動(dòng)體的額定壽命,在基本動(dòng)額定負(fù)荷下為50km。
基本動(dòng)額定負(fù)荷(c): 所謂基本動(dòng)額定負(fù)荷是指一批相同規(guī)格的直線導(dǎo)軌副,在負(fù)荷方向和大小均等的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)運(yùn)行50km后,90%的直線導(dǎo)軌其滾道表面不產(chǎn)生疲勞損壞(剝離或點(diǎn)蝕)時(shí)的負(fù)荷?;眷o額定負(fù)荷(co): 所謂基本靜額定負(fù)荷是指在負(fù)荷方向和大小均等的狀態(tài)下,在受到應(yīng)力的接觸面處,鋼珠與滾道表面的總變形量恰為鋼珠直徑萬(wàn)分之一時(shí)的靜負(fù)荷。
由于在機(jī)械加工方面的精度要求愈來(lái)愈高,使得對(duì)加工機(jī)械上的重要零組件直線導(dǎo)軌的精度等級(jí)劃分也越來(lái)越細(xì)。精度等級(jí):一般直線導(dǎo)軌副的精度分為普通級(jí)、高級(jí)、精密級(jí)、超精密級(jí)和超高精密級(jí)五種。主要檢測(cè)指標(biāo)一般有三個(gè),一是滑塊c面對(duì)滑軌a面的平行度,二是滑塊d面對(duì)滑軌b面的平行度(如圖二所示),三是行走平行度,所謂行走平行度是指將直線導(dǎo)軌固定在基準(zhǔn)座平面上,使滑塊沿行程行走時(shí),導(dǎo)軌與滑塊基準(zhǔn)面之間的平行度誤差。
不同的精度等級(jí)對(duì)應(yīng)滑軌的行走平行度誤差如下面的圖三所示。
預(yù)壓力:所謂預(yù)壓力是預(yù)先給予鋼珠負(fù)荷力,利用鋼珠與珠道之間負(fù)向間隙給予預(yù)壓,這樣能夠提高直線導(dǎo)軌的剛性和消除間隙。按照預(yù)壓力的大小可以分為不同的預(yù)壓等級(jí)。如中國(guó)臺(tái)灣上銀公司(hiwin)提供六種標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓,預(yù)壓力從有間隙到0.13c不等。c值為動(dòng)額定負(fù)荷。詳細(xì)的預(yù)壓力數(shù)值和應(yīng)用范圍如表一所示。
3.直線導(dǎo)軌副的選用
通常,直線導(dǎo)軌副的選用必須根據(jù)使用條件、負(fù)載能力、和預(yù)期壽命選用。所謂使用條件主要是指應(yīng)用何種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對(duì)應(yīng)的合適產(chǎn)品系列。各個(gè)直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)廠家都對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行了合適的系列劃分。中國(guó)臺(tái)灣上銀公司的直線導(dǎo)軌主要分為hg系列、eg系列、rg系列、mg系列等。具體的選用過(guò)程可以參考下面的順序.
在選用的過(guò)程中可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果隨時(shí)返回到前面的步驟進(jìn)行重新選擇和設(shè)定。計(jì)算滑塊負(fù)荷時(shí)要確認(rèn)選用的直線導(dǎo)軌靜安全系數(shù)應(yīng)該超過(guò)推薦表中所列值(見(jiàn)表二)。如果所選用的直線導(dǎo)軌副剛性不足,可以提高預(yù)壓力,加大選用尺寸或增加滑塊數(shù)來(lái)提高剛性。
靜安全系數(shù)定義為靜額定負(fù)荷與工作負(fù)荷的比值。
值得提到的是兩列歌德式結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌副能承受各個(gè)方向的力和力矩,在輕負(fù)載或中負(fù)載應(yīng)用場(chǎng)合較多,尤其在側(cè)向力負(fù)載較大時(shí)。而四列圓弧式結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌在重負(fù)載或超重負(fù)載應(yīng)用場(chǎng)合較多,圓弧型有吸收裝配面誤差的能力。但若有沖擊負(fù)載的情況發(fā)生時(shí),宜選用歌德型結(jié)構(gòu)的直線導(dǎo)軌副。產(chǎn)品對(duì)使用者而言,講究的是適用性與可靠性。不論是歌德型結(jié)構(gòu)還是圓弧型結(jié)構(gòu)都有其適用的應(yīng)用環(huán)境。
三.直線導(dǎo)軌在應(yīng)用中考核的6大要素
1.導(dǎo)向精度
導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確程度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變形等。
直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差表示。
2.精度保持性
精度保持性是指導(dǎo)軌工作過(guò)程中保持原有幾何精度的能力。導(dǎo)軌的精度保持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤(rùn)滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān),另外,導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘余應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度保持性。
3.運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度
運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的最小行程;定位精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能按要求停止在位置的能力。運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類(lèi)型、摩擦特性、運(yùn)動(dòng)速度、傳動(dòng)剛度、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件質(zhì)量等因素有關(guān)。
4.運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性
導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤(rùn)滑狀況、潤(rùn)滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)之傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。
5.抗振性與穩(wěn)定性
抗振性是指導(dǎo)軌副承受受迫振動(dòng)和沖擊的能力,而穩(wěn)定性是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動(dòng)的性能。
6.剛度
導(dǎo)軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構(gòu)件之間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度,這對(duì)于精密機(jī)械與儀器尤為重要。導(dǎo)軌變形包括導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形,兩者均應(yīng)考慮。
四.上銀直線導(dǎo)軌的安裝的注意事項(xiàng)
1.無(wú)安裝臺(tái)階時(shí),將導(dǎo)軌一端固定后,按下圖所示方法將表針靠在導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面,以直線塊規(guī)為基準(zhǔn),自導(dǎo)軌的一端開(kāi)始讀取指針值校準(zhǔn)直線度,并依次將導(dǎo)軌固定.
2.接長(zhǎng)導(dǎo)軌副的區(qū)分:
當(dāng)使用接長(zhǎng)導(dǎo)軌時(shí),我們采用同一套導(dǎo)軌副編同一英文大寫(xiě)字母,連續(xù)阿拉伯?dāng)?shù)字表示連接順序,對(duì)接端頭由同一阿拉伯?dāng)?shù)字相連.
3.緊固螺栓時(shí),建議采用恒扭矩扳手并按下表推薦扭矩值進(jìn)行:?jiǎn)挝?n•m
4.螺釘緊固后,其上部沉孔要求防塵及密封,上銀導(dǎo)軌在出產(chǎn)時(shí)已配備了相應(yīng)規(guī)格的綠色孔塞。
五.上銀直線導(dǎo)軌的潤(rùn)滑和防塵
1.導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用
a. 導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用之一是使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動(dòng)功率,提高效率。
b. 減少導(dǎo)軌磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。
c. 避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動(dòng)。
d. 降低高速時(shí)摩擦熱,減少熱變形。
2.機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù),選用機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。
a. 既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油 根據(jù)不同類(lèi)型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要,可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,既要滿(mǎn)足導(dǎo)軌的要求,又是滿(mǎn)足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類(lèi)的機(jī)床,導(dǎo)軌油的粘度(50℃)應(yīng)選擇得高些(40~90mm2/s),但像各類(lèi)磨床,常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給,而液壓系統(tǒng)的要求較高,必須滿(mǎn)足,此時(shí)導(dǎo)軌-液壓潤(rùn)滑油的粘度(50℃)應(yīng)選得低些(20~40mm2/s),即液壓系統(tǒng)所需的粘度。
b. 按滑動(dòng)速度和平均壓力來(lái)選擇粘度。
c. 根據(jù)國(guó)內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來(lái)選擇,在選擇使用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí),還可參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)動(dòng)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來(lái)選用。
3.導(dǎo)軌的防護(hù)裝置是用來(lái)防止切削、灰塵等贓物落到導(dǎo)軌表面,以免使導(dǎo)軌擦傷、生銹和過(guò)早的磨損。為此,在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌端部安裝刮板;采用各種式樣的防護(hù)罩,使導(dǎo)軌不外露等辦法。
六.結(jié)束語(yǔ)
上銀導(dǎo)軌,在機(jī)床行業(yè)可謂。在國(guó)內(nèi)幾大機(jī)床及產(chǎn)業(yè)機(jī)械制造廠所生產(chǎn)的機(jī)床和設(shè)備中,都使用了上銀直線導(dǎo)軌。上銀導(dǎo)軌是目前市場(chǎng)上代表性的產(chǎn)品,了解上銀品牌直線導(dǎo)軌,就可以看出當(dāng)前直線導(dǎo)軌的發(fā)展趨勢(shì)。
上銀科技通過(guò)對(duì)國(guó)際機(jī)床市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì),針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)床特點(diǎn),開(kāi)發(fā)研制了幾種直線導(dǎo)軌新品。推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的高速化、高精度化、環(huán)保省能源化發(fā)展。

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