為保障機器畸形工作，并堅持機器處于清潔狀況,實用于全主動貼標機的清潔操作。全自動貼標機離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。（3）底紙。也是控制自動貼標的重要指標。全主動貼標機的操作人員對本標準的履行擔負，qa查看員擔負監督。
清潔頻率：
生產操作前、后清潔1次。調換品種時清潔1次。生產進程中應及時鏟除機器上的油污、藥液、玻璃碎屑、廢標簽等。每周大清潔1次，將平常利用中不易清潔到確當地擦拭清潔。
清潔貨色：毛刷、清潔布、棉花、鑷子、橡膠手套。
清潔劑：95%乙醇溶液。自動貼標機適用范圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能b、*的分料機構，確保與生產線聯機使用時的可靠、有效分料c、*的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺d、既能單機使用，又能與生產線配合使用自為當傳感器發出貼標物準備貼標的信號后，貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。
清潔方法：封閉電源開關，并將貼標速度旋鈕、送標速度旋鈕、運送速度旋鈕調劑到零位。將利用后的廢標簽卷，按裝置規程的逆順序取下，收集入廢料桶內，并按生產中放棄物處理規程（smp sc0037）處理。將利用后報廢印帶卷，按裝置規程的逆順序拆開下來，收集入廢料桶內，并按生產中放棄物處理規程（smp sc0037）處理。
將活字裝卸把手向里微推，并旋轉90°～180°；脫下鉤頭后取下活字模塊，旋松活字模塊上的固字螺釘，將活字拆開下來，用95%乙醇溶液擦拭鉛字及活字模塊，并將鉛字放入的鉛字盒于地址寄存，將活字模塊從新裝置在印字頭上。將盛料鋼盤內廢標簽計數毀掉，玻璃碎屑等殘留物收集入廢料桶內。用毛刷將裝料斗、轉盤、運送帶等全主動貼標機的各外名義的塵粒、碎屑等收集入廢料桶內。用濕清潔布擦拭機器的各名義。
將沾有油污、污跡的部位，用清潔劑擦拭。貼標機生產廠家圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。用水沖凈的濕布或用鑷子夾取浸水棉花，擦拭去除清潔劑殘留。用干的清潔布或棉花敏捷擦干。視沾染狀況每周1—2次，用95%乙醇溶液擦拭加熱打碼機的送帶輪、壓帶輪、導帶曲桿避免粘帶打滑，形成印字不清。清潔結束后，具體填寫設備清潔記錄，并請qa查看員查看，否定清潔及格后，簽字并貼掛 ;己清潔 ;狀況表明。
清潔后果的點評：名義光潔、清潔、無可見塵埃、油垢、污物沾染，無前批生產留傳物。
清潔貨色按清潔貨色清潔辦理規程（smp sc0013）在清潔貨色間內進行清潔、暴曬，并在地址寄存。

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