PE燃?xì)怆p放散球閥SDR11的性能規(guī)范以及原理和結(jié)構(gòu)說明
pe燃?xì)怆p放散球閥sdr11的性能規(guī)范以及原理和結(jié)構(gòu)說明
燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁﹑e球閥sdr11雙放散pe球閥pe100雙放散燃?xì)馇蜷y/天然氣pe雙放散球閥/雙放散型pe球閥pe100燃?xì)怆p放散球閥pe80雙放散燃?xì)馇蜷y/雙放散pe燃?xì)馇蜷y/燃?xì)鈖e100雙放散球閥/燃?xì)庵甭駊e球閥/雙放散型燃?xì)鈖e球閥/pe燃?xì)鈳щp放散口球閥/雙放散型pe球閥/燃?xì)饴竦鼐垡蚁┣蜷y（簡稱pe球閥）為全塑型球閥，主要為埋地聚乙烯（pe）管道配套，用于輸送、截斷各種燃?xì)饨橘|(zhì)流。該閥直埋于地下，只需安裝很簡單的護(hù)套、配件,就可用扳手在地面上執(zhí)行啟閉操作，是城市燃?xì)饴竦豴e管道輸送、截斷介質(zhì)流理想的執(zhí)行機構(gòu)。
2、性能規(guī)范：
2.1性能特點：
a）密封性能好，內(nèi)外無泄漏，安全；
b）不需防腐處理，不銹蝕，防水，無污染；
c）抗老化，韌性好，設(shè)計使用壽命長達(dá)50年（無人為損壞的情況）
d）重量輕，操作方便，啟閉力矩小；
f）施工簡單，安裝方便，維護(hù)簡便，一般規(guī)定每三個月做一次啟閉球閥的維護(hù)。
g）可與國內(nèi)外聚乙烯pe管材、管件，采用電熔、熱熔連接其性能好，連接pe管道常規(guī)方法焊接。
2.2適用介質(zhì)：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化天然氣、液化石油氣、人工煤氣，也可為城市給水系統(tǒng)pe管道配套使用。
2.3公稱壓力：pn≤0.5mpa，（不同燃?xì)馐褂脡毫εcpe管線要求相同）。
2.4使用溫度：-20℃~+40℃，不同溫度下該閥使用壓力與pe管線要求相同）。
2.5公稱直徑：dn=32、40、50、63、75、90、110、160、180、200、250、315、355。
3、采用主要標(biāo)準(zhǔn)：
國家標(biāo)準(zhǔn)gb15558.3-2008“燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng) 第3部分：閥門”。
gb15558.1-2003《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng) 第1部分：管材》
gb15558.2-2005《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng) 第2部分；管件》
gb/t13927-1992《通用閥門壓力試驗》
cjj63-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》
tsg d2002-2006《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》
4、原理和結(jié)構(gòu)說明：
4.1原理
將扳手的方孔，套入啟閉用操作帽方頭后，使扳手作90°手動旋轉(zhuǎn)，從而帶動球體全啟、全閉介通道。
4.2結(jié)構(gòu)說明
本球閥是不可分解、拆卸的全封閉無泄漏球閥，兩端采用橡膠圈，為自緊式浮動密封結(jié)構(gòu)，為達(dá)到防水、隨意拆卸的目的，操作帽與閥體、閥體與閥桿均有密封裝置。為使操作帽能轉(zhuǎn)動靈活，設(shè)計有滾動自鎖機構(gòu)。操作帽上并有指示啟閉方向標(biāo)志。
本球閥主要由1接管2閥體3操作帽4閥桿5、8密封圈6閥球7檔圈9閥座等組成。
圖一 閥門剖面簡圖
5、主要零件材料：
主要零件材料見下表
零件名稱
材料
閥體、接管、閥座
聚乙烯
閥球、檔圈、操作帽
改性聚丙烯
閥桿
尼龍
密封件
丁jing橡膠
6、安裝使用：
6.1安裝
6.1.1搬運球閥時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在本球閥任何部位碰撞、敲擊，以防損壞球閥。
6.1.2用戶在檢查密封性能時，按gb/t13927-1992相關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行，球閥密封檢測分通常三部分即左密封、右密封和全閉時密封性能，試驗介質(zhì)應(yīng)為空氣或氮氣。
6.1.3球閥的附件，護(hù)套（含護(hù)套蓋）、扳手，用戶應(yīng)根據(jù)球閥埋地深度的不同選擇不同長度的護(hù)套和扳手。
6.1.4安裝時本球閥應(yīng)處于在全開啟位置，并將閥門安裝處的底部基礎(chǔ)夯實。
6.1.5安裝前應(yīng)嚴(yán)格吹掃清洗管路，切忌泥土、砂石等其他雜物進(jìn)入閥門通道，避免損壞閥門。
6.1.6管道與球閥連接，按燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則要求進(jìn)行連接。根據(jù)需要可采用熱熔對接或電熔連接。
6.1.7安裝護(hù)套（見圖2）
為保證護(hù)套蓋上的箭頭，與管線方向平行，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：
1）調(diào)整護(hù)套管的高度，使其與閥門埋地深度相一致；
2）確認(rèn)護(hù)套蓋上的箭頭，應(yīng)與pe管道及護(hù)套下部的鞍座開孔方向一致，否則必須重新調(diào)整后，才能固定護(hù)套；
3）將護(hù)套安裝在閥門上，使其垂直中心對正操作帽中心，確認(rèn)安裝穩(wěn)固。
圖2 閥門安裝護(hù)套
4）護(hù)套外應(yīng)回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。閥門井上部應(yīng)澆注約100mm厚的混凝土，再加窨井蓋。本安裝施工適用小區(qū)、庭院或人行道的燃?xì)庵甭駊e球閥。
5）如果用戶選擇帶放散管（單放散或雙放散）的聚乙烯球閥，出廠時已安裝好護(hù)套（見圖3）
圖3聚乙烯球閥雙放散型
6）帶放散管的聚乙烯球閥操作步驟
a）先全閉主閥門；
b）打開放散閥上的出口蓋
c）打開放散閥；
d）放空作業(yè)完成后關(guān)閉放散閥門，確認(rèn)已將放散閥門后蓋上出口蓋。
e）備用的快速軟管接口，且只能用于燃?xì)庵脫Q，取樣或接火炬用。不能用于系統(tǒng)試壓作進(jìn)氣或放氣口使用。
f）注意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓或吹掃之用，否則會損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。
6.2使用
6.2.1本閥只允許在全啟全閉狀態(tài)下使用。
6.2.2嚴(yán)禁把本閥用于調(diào)壓、節(jié)流狀態(tài)下使用。
6.2.3隨閥配置的板手、操作帽為該閥的啟閉執(zhí)行機構(gòu)，逆時針轉(zhuǎn)為開啟方向，順時針為關(guān)閉方向。
6.2.4按護(hù)套蓋上的箭頭方向，確認(rèn)pe管線方向。
6.2.5開啟護(hù)蓋，將扳手套在操作帽的方頭上，此時扳手柄即指示閥門處在開啟關(guān)閉狀態(tài)。
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
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b）不需防腐處理，不銹蝕，防水，無污染；
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d）重量輕，操作方便，啟閉力矩小；
f）施工簡單，安裝方便，維護(hù)簡便，一般規(guī)定每三個月做一次啟閉球閥的維護(hù)。
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2.5公稱直徑：dn=32、40、50、63、75、90、110、160、180、200、250、315、355。
3、采用主要標(biāo)準(zhǔn)：
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本球閥是不可分解、拆卸的全封閉無泄漏球閥，兩端采用橡膠圈，為自緊式浮動密封結(jié)構(gòu)，為達(dá)到防水、隨意拆卸的目的，操作帽與閥體、閥體與閥桿均有密封裝置。為使操作帽能轉(zhuǎn)動靈活，設(shè)計有滾動自鎖機構(gòu)。操作帽上并有指示啟閉方向標(biāo)志。
本球閥主要由1接管2閥體3操作帽4閥桿5、8密封圈6閥球7檔圈9閥座等組成。
圖一 閥門剖面簡圖
5、主要零件材料：
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閥體、接管、閥座
聚乙烯
閥球、檔圈、操作帽
改性聚丙烯
閥桿
尼龍
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6.1.2用戶在檢查密封性能時，按gb/t13927-1992相關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行，球閥密封檢測分通常三部分即左密封、右密封和全閉時密封性能，試驗介質(zhì)應(yīng)為空氣或氮氣。
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6.1.4安裝時本球閥應(yīng)處于在全開啟位置，并將閥門安裝處的底部基礎(chǔ)夯實。
6.1.5安裝前應(yīng)嚴(yán)格吹掃清洗管路，切忌泥土、砂石等其他雜物進(jìn)入閥門通道，避免損壞閥門。
6.1.6管道與球閥連接，按燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則要求進(jìn)行連接。根據(jù)需要可采用熱熔對接或電熔連接。
6.1.7安裝護(hù)套（見圖2）
為保證護(hù)套蓋上的箭頭，與管線方向平行，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：
1）調(diào)整護(hù)套管的高度，使其與閥門埋地深度相一致；
2）確認(rèn)護(hù)套蓋上的箭頭，應(yīng)與pe管道及護(hù)套下部的鞍座開孔方向一致，否則必須重新調(diào)整后，才能固定護(hù)套；
3）將護(hù)套安裝在閥門上，使其垂直中心對正操作帽中心，確認(rèn)安裝穩(wěn)固。
圖2 閥門安裝護(hù)套
4）護(hù)套外應(yīng)回填不含有石塊、玻璃塊等硬物的無鹽類的原土或沙土。閥門井上部應(yīng)澆注約100mm厚的混凝土，再加窨井蓋。本安裝施工適用小區(qū)、庭院或人行道的燃?xì)庵甭駊e球閥。
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a）先全閉主閥門；
b）打開放散閥上的出口蓋
c）打開放散閥；
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f）注意：放散閥出口處，只作放散用，不能作為管道系統(tǒng)試壓或吹掃之用，否則會損壞放散閥和引發(fā)其他安全事故。
6.2使用
6.2.1本閥只允許在全啟全閉狀態(tài)下使用。
6.2.2嚴(yán)禁把本閥用于調(diào)壓、節(jié)流狀態(tài)下使用。
6.2.3隨閥配置的板手、操作帽為該閥的啟閉執(zhí)行機構(gòu)，逆時針轉(zhuǎn)為開啟方向，順時針為關(guān)閉方向。
6.2.4按護(hù)套蓋上的箭頭方向，確認(rèn)pe管線方向。
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